[实用新型]一种低硼硅玻璃安瓿刻痕装置

说明书

本实用新型公开了一种低硼硅玻璃安瓿刻痕装置，其特征在于：包括顶部连接导轨，顶部连接导轨顶部设有纵向布置的传动电机，传动电机左侧轴端连接设有横向布置的第一传动杆，第一传动杆左侧面连接设有第五滑块，第五滑块左侧连接设有竖直向下布置的第二垂直导轨，第二垂直导轨左侧面底部连接设有纵向传动电机，第二垂直导轨底部连接设有第三滑块，第三滑块底部设有纵向布置的第二底部导轨，第二底部导轨和第三滑块配合连接，传动电机右侧轴端连接设有横向布置的第二传动杆，第二传动杆右侧面连接设有第一滑块，第一滑块右侧连接设有竖直向下布置的第一垂直导轨，本实用新型的有益效果为：具有可以灵活调节，结构简单易实现。

技术领域

本实用新型属于刻痕装置技术领域，具体涉及一种低硼硅玻璃安瓿刻痕装置。

背景技术

低硼硅玻璃含三氧化二硼5%-8%，其线膨胀系数小、色散小、化学稳定性好、热稳定性高、电绝缘性好，用作以前玻璃、耐热炊具、安瓿玻璃、中性玻璃、电真空玻璃、光学玻璃、LCD基片、太阳能电池板和集热器等，现有的低硼硅玻璃安瓿刻痕装置在加工刻痕上大都通过多轴机械臂来进行作业，成本比较高昂，不适合多套同时作业，而且占地面积较大，实用性不强，结合实际生产，因此研发一种低硼硅玻璃安瓿精准刻痕装置，达到具有能够成本较低易大批量制作使用，多角度动作提高了刻痕效率，结构简单。

发明内容

本实用新型提供一种低硼硅玻璃安瓿刻痕装置，该设备在实际工作中刻痕效果好，结构简单易实现。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种低硼硅玻璃安瓿刻痕装置，包括顶部连接导轨，顶部连接导轨顶部设有纵向布置的传动电机，传动电机左侧轴端连接设有横向布置的第一传动杆，第一传动杆左侧面连接设有第五滑块，第五滑块左侧连接设有竖直向下布置的第二垂直导轨，第二垂直导轨左侧面底部连接设有纵向传动电机，第二垂直导轨底部连接设有第三滑块，第三滑块底部设有纵向布置的第二底部导轨，第二底部导轨和第三滑块配合连接，传动电机右侧轴端连接设有横向布置的第二传动杆，第二传动杆右侧面连接设有第一滑块，第一滑块右侧连接设有竖直向下布置的第一垂直导轨，第一垂直导轨前侧面相对位置设有吹气装置，第一垂直导轨底部连接设有第二滑块，第二滑块底部设有纵向布置的第一底部导轨，第一底部导轨和第二滑块配合连接，第一底部导轨和第二底部导轨内侧面后部连接设有横向布置的连接板，顶部连接导轨底部设有第四滑块，第四滑块和顶部连接导轨配合连接，第四滑块底部连接设有横向传动电机，横向传动电机底部连接设有角度转动环，角度转动环、横向传动电机和第四滑块配合连接，角度转动环底面设有环形凹槽，环形凹槽底部设有刻痕装置，刻痕装置和环形凹槽配合连接。

进一步地，环形凹槽为圆环形结构，刻痕装置通过环形凹槽转动。

进一步地，传动电机运行带动第一传动杆和第二传动杆转动，第一传动杆、第二传动杆转动带动第五滑块、顶部连接导轨上下动作。

进一步地，横向传动电机运行带动第四滑块左、右运动，第四滑块运行带动角度转动环以及与角度转动环相连接的结构同步动作。

进一步地，纵向传动电机运行带动第三滑块前、后运动，第二垂直导轨、第一垂直导轨通过第三滑块、第二滑块同步前、后运动。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：

（1）本设计采用三轴配合联动的方式对工件进行刻痕作业，多角度配合使得工作效率显著提升，刻痕装置还可通过角度转动环实现360°自由旋转，能够对各类形状、大小不等的工件进行刻痕作业，而且在切割过程中，本设计设计有吹其装置，能够对工件表面的残渣进行清楚，保证加工时工件的合格率。

（2）多轴独立控制，可以根据使用者需求切换成自动或手动独立控制，调节方便，而且相对于传统多轴机械臂的刻痕装置，本设计成本更低，结构简单易实现，刻痕效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；