[实用新型]一种悬臂长度可调的排管机

说明书

本实用新型属于排管机技术领域，具体涉及一种悬臂长度可调的排管机，包括悬臂、滑车和支撑柱,所述滑车安装在悬臂上并能够沿悬臂长度方向移动；还包括悬臂安装架，所述悬臂安装架固定连接在支撑柱上端；所述悬臂外表面与悬臂安装架内表面滑动连接；与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：(1)悬臂长度可调的排管机利用支撑柱上方的悬臂安装架实现了对悬臂的长度调节(架设在管子堆垛区上方的悬臂长度),对悬臂的长度调节范围大，且悬臂不是套筒式结构，悬臂自重小，不影响载重能力；(2)工作时，不需安装两条导轨和在导轨上架设龙门架，只需支撑柱旋转装置旋转，就可将悬臂架设在管子堆垛区上方。

技术领域

本实用新型属于排管机技术领域， 具体涉及一种悬臂长度可调的排管机。

背景技术

现有技术中的排管机大多包括两条导轨和龙门架，龙门架两端分别与两条导轨滑动连接；龙门架上安装有滑车，滑车下方安装有移动杆，移动杆两端安装有电永磁铁。存在的问题是：排管机在某处完成作业后，需要装车运输转战其他工作地点，现有技术中的排管机组装和拆卸均比较繁琐；由于管子堆垛区两侧均存在导轨，导致对管子的叉车运输不方便。

为了解决上述问题，有的排管机生产企业开发了悬臂排管机，悬臂排管机主要包括支撑柱和悬臂，不再需要安装两条导轨。但是现有技术中的悬臂排管机的悬臂长度不能调节(悬臂一端直接安装在支撑柱上)；或者利用套筒式的悬臂实现悬臂长度的调节，例如套筒式悬臂的内悬臂相对支撑柱固定，内悬臂内安装直线伸缩装置，外悬臂在直线伸缩装置的驱动下相对内悬臂滑动，以实现处于排管区上方的外悬臂的长度调节。

上述利用套筒式的悬臂实现排管区上方外悬臂长度的调节的技术方案中，外悬臂相对内悬臂的滑动距离实际上受到直线伸缩装置的伸缩范围的限制；而为了实现外悬臂大的滑动距离，又需要大规格的直线伸缩装置，这样要求内悬臂的长度也较大。上述技术方案虽实现了排管区上方外悬臂的长度可调节，但是对外悬臂调节范围有限，以及套筒式的悬臂的重量大，载重能力下降。

实用新型内容

本实用新型针对上述利用现有的悬臂排管机的悬臂长度不能调节，或者套筒式悬臂对外悬臂的调节范围有限的现象的问题，提供了一种悬臂长度可调的排管机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种悬臂长度可调的排管机，包括悬臂、滑车和支撑柱,所述滑车安装在悬臂上并能够沿悬臂长度方向移动；还包括悬臂安装架，所述悬臂安装架固定连接在支撑柱上端；所述悬臂外表面与悬臂安装架内表面滑动连接；

所述悬臂安装架上开设有定位孔一；所述悬臂安装架上还安装有悬臂驱动装置，所述悬臂驱动装置包括齿轮一和驱动电机，所述驱动电机的输出端安装所述齿轮一；

所述悬臂包括主体，所述主体上沿着长度方向开设有多个定位孔二；所述主体与悬臂安装架的齿轮一对应位置安装有齿条，所述齿条与齿轮一啮合且所述齿条的长度方向平行于主体的长度方向；

当悬臂的定位孔二与悬臂安装架的定位孔一对齐，利用螺栓或销轴依次穿过定位孔一和定位孔二，使得所述悬臂相对悬臂安装架固定。

作为优选，所述悬臂的主体的纵向截面为矩形；所述主体的前后表面均固定连接有导轨，所述导轨的长度方向平行于主体的长度方向。

作为优选，所述悬臂安装架的纵向截面也为矩形；所述悬臂安装架内表面与悬臂的导轨对应位置安装有滚动部件或滑块，所述滚动部件或滑块能够与导轨配合。

作为优选，所述滚动部件为复合滚动轴承一；

所述主体的前后表面分别固定连接两条导轨，两条所述导轨在主体高度方向均衡分布；两条所述导轨分别为上导轨和下导轨。

作为优选，所述排管机还包括支撑柱旋转装置，所述支撑柱旋转装置包括外齿回转支承、齿轮二和回转电机；