[实用新型]一种气动粉料推进器

说明书

本实用新型属于粉料上料机构领域，具体为一种气动粉料推进器，接料罐中设有物料腔和洁净腔，洁净腔的侧部与真空发生器连通，物料腔的底部设有出料口，闸板设于出料口处；筒芯设于物料腔的上部的中央，筒芯呈竖向设置的筒状，筒芯的顶部与洁净腔的底部连通，筒芯的底部与物料腔连通，滤芯设于筒芯中；还包括脉冲阀，脉冲阀与接料罐的顶部连接，脉冲阀设于洁净腔中，脉冲阀设于滤芯的上方；接料罐的侧壁的上部设有进料口，进料口与物料腔连通，进料口上连通有连接管，连接管的长度方向与接料罐的侧壁之间的夹角为20°‑80°，筒芯的下端设于进料口的侧下方。该气动粉料推进器的好处是避免滤芯快速被粉料堵塞。

技术领域

本实用新型属于粉料上料机构领域，特别涉及一种气动粉料推进器。

背景技术

气动粉料推进器的原理是通过在接料罐上连接真空发生器，在接料罐内形成负压，接料罐内设有洁净腔和物料腔，洁净腔和物料腔通过过滤器连通，接料罐上还连通有送料管，接料罐内的负压作用将送料管内的粉料输送到物料腔内，粉料下沉到物料罐下部，之后打开物料腔下部的闸板，使物料进入生产设备。而基于上述原理，在气流的带动下，部分粉料会跟着气流运动并被吸附在滤芯上。

现有技术存在的问题是，滤芯会较快地被粉料堵塞，需要经常清理滤芯。

因此，现有技术有待改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：粉料推进器中的滤芯会较快地被粉料堵塞。

为了达到上述的目的，本实用新型的具体技术方案如下：

一种气动粉料推进器，包括接料罐、真空发生器、连接管、闸板、筒芯和滤芯；所述接料罐中设有物料腔和洁净腔，所述洁净腔的侧部与所述真空发生器连通，所述物料腔的底部设有出料口，所述闸板设于所述出料口处；所述筒芯设于所述物料腔的上部的中央，所述筒芯呈竖向设置的筒状，所述筒芯的顶部与所述洁净腔的底部连通，所述筒芯的底部与所述物料腔连通，所述滤芯设于所述筒芯中；还包括脉冲阀，所述脉冲阀与所述接料罐的顶部连接，所述脉冲阀设于所述洁净腔中，所述脉冲阀设于滤芯的上方；所述接料罐的侧壁的上部设有进料口，所述进料口与所述物料腔连通，所述进料口上连通有连接管，所述连接管水平设置，所述连接管的长度方向与接料罐的侧壁之间的夹角为a，a为20°-80°，所述筒芯的下端设于所述进料口的侧下方。

作为进一步改进的技术方案，还包括物位器，所述物位器与所述接料罐连接，所述物位器设于所述物料腔中，所述物位器设于所述筒芯的下方。

作为可选的技术方案，还包括撑脚，所述撑脚与所述接料罐的侧壁连接，所述真空发生器与所述撑脚连接。

作为可选的技术方案，还包括料斗，所述料斗设于所述物料腔底部，所述料斗与所述接料罐连接，所述出料口设于所述料斗的底部，所述闸板与所述料斗的底部连接；所述闸板上连接有气缸，所述气缸驱动所述闸板旋转，所述闸板旋转时能够将所述出料口关闭或开启，所述气缸设于所述料斗和所述闸板的下方，所述气缸与所述接料罐连接。

作为进一步改进的技术方案，还包括上卡箍和下卡箍，所述接料罐包括本体、上盖、连接板和外筒，所述外筒的底部设置有开口，所述本体呈圆筒状，所述连接板的顶部与所述上盖的底部抵接，所述连接板的底部与所述本体的顶部抵接，所述连接板中设有上通孔，所述上通孔与所述筒芯连通，所述连接板与所述筒芯连接，所述上盖的下部、所述连接板的外缘和所述本体的上部均与所述上卡箍连接；所述本体的底部和所述外筒的上端均与所述下卡箍连接，所述料斗与所述外筒的内壁连接，所述气缸与所述外筒连接。

本实用新型的有益效果在于：由于设置了筒芯，滤芯设于所述筒芯中，并且筒芯的下端设于所述进料口的侧下方，部分粒度较小的粉料向上扬起从筒芯的底部上升到滤芯处，避免了粉料与滤芯直接接触，避免滤芯快速被粉料堵塞。另外，由于在洁净腔内、滤芯的上方设置了脉冲阀，在真空发生器停止工作的间隙，利用脉冲阀对滤芯喷气，能够清洁滤芯，增加了滤芯的寿命。

附图说明