[实用新型]一种集装箱角件自动切割分选装置

说明书

本实用新型涉及一种集装箱角件自动切割分选装置，包含：切割装置，设置于翻转装置的出料端，所述切割装置包含移动机构，所述移动机构驱动有切割头，切割头与工件的切割点形状相适配，用于将所述工件切割成若干子工件；检测装置，设置于所述切割装置的出料端，所述检测装置包含第二传送带，所述第二传送带在其中间位置设置落料槽，所述落料槽的宽度可调；控制系统，用于控制各个装置运行。本实用新型通过进料切割装置、检测装置的互相配合，实现了集装箱角件切割的技术效果，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切割生产线领域，具体指有一种集装箱角件自动切割分选装置。

背景技术

集装箱角件又称为箱角，如图1所示，主要用在集装箱各个角部，在使用吊具转锁、钓钩或卸扣等属具对集装箱进行搬运或紧固作业时，对集装箱起到一定的保护，并提供承载面。

现有的集装箱角件一般通过模具进行成形，为了提高生产效率，模具一般一次性成形多个集装箱角件，为避免铸件出现缺陷而在同一组集装箱角件的侧面的补充有浇冒口，如图2所示。目前的集装箱角件浇冒口的去除都是采用等离子切割机依靠人工一个角件一个角件进行切割，生产效率低下，操作环境恶劣、工人劳动强度高。

针对上述的现有技术存在的问题设计一种集装箱角件自动切割分选装置是本实用新型研究的目的。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种集装箱角件自动切割分选装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种集装箱角件自动切割分选装置，包含：

切割装置，设置于翻转装置的出料端，所述切割装置包含移动机构，所述移动机构驱动有切割头，切割头与工件的切割点形状相适配，用于将所述工件切割成若干子工件；

检测装置，设置于所述切割装置的出料端，所述检测装置包含第二传送带，所述第二传送带在其中间位置设置落料槽，所述落料槽的宽度可调；

控制系统，用于控制各个装置运行。

进一步地，所述切割头包含若干割炬，所述割炬连接至相应的燃气源，若干所述割炬的固定方式与所述工件的形状相适配。

进一步地，若干所述割炬的水平位置和高度可调。

进一步地，所述检测装置包含物料传感器，所述物料传感器设置于所述第二传送带的下方，所述工件切割后浇铸冒口从所述落料槽下落时，所述物料传感器发出控制信号至所述控制系统。

进一步地，所述第二传送带包含两个传送分带，两个所述传送分带间隔设置，两个所述传送分带之间的间隔形成所述落料槽，其中一个所述传送分带通过相应的第一驱动缸驱动从而平移，以调节所述落料槽的宽度。

进一步地，所述第二传送带的上方设置有挡齐件，所述挡齐件的宽度可调。

进一步地，所述切割装置设置有和所述切割头相配合的点火装置。

本实用新型的优点：

本实用新型通过进料切割装置、检测装置的互相配合，实现了集装箱角件切割的技术效果，提高了生产效率。

本申请的若干所述割炬的固定方式与所述工件切割点的形状相适配，从而实现了一次移动，即可在割炬的切割火焰作用下即可将工件与中间的浇冒口切断，减少工作时间，提高工作效率。