[实用新型]一种自动清理式管片盖板结构

说明书

本实用新型公开了一种自动清理式管片盖板结构，其技术方案要点是：包括弧形的盖板主体，所述盖板主体的顶部开设有浇筑口，所述盖板主体的底部开设有腔室，所述腔室内滑移连接有刮板，所述刮板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端转动连接在所述盖板主体内，所述盖板主体的一侧设置有用于驱动所述螺杆转动的伺服电机，所述盖板主体的上方设置有若干组用于合模固定的抱合固定结构。本自动清理式管片盖板结构具有自清理能力，且方便进行合模固定。

技术领域

本实用新型涉及管片生产设备领域，特别涉及一种自动清理式管片盖板结构。

背景技术

管片是一种混凝土钢筋预制件，具有弯曲的弧度，其应用在地铁洞的修建中，是地铁洞的顶部支撑件，多个拼装管片构成了地铁洞的顶部结构。

管片在生产过程中需要利用模具进行成型，模具结构包括下模和盖板，其中成型的管片位于下模中，盖板中的底面与管片的上成型表面贴合。

由于铸造的是混凝土，在盖板开模后，成型的管片由于混凝土未完全凝固成型，导致表面非常不平整，需要人工进行平整，耗费工时，需要对其进行改进。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种自动清理式管片盖板结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清理式管片盖板结构，包括弧形的盖板主体，所述盖板主体的顶部开设有浇筑口，所述盖板主体的底部开设有腔室，所述腔室内滑移连接有刮板，所述刮板内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端转动连接在所述盖板主体内，所述盖板主体的一侧设置有用于驱动所述螺杆转动的伺服电机，所述盖板主体的上方设置有若干组用于合模固定的抱合固定结构。

通过采用上述技术方案，本自动清理式管片盖板结构具有自清理能力，且方便进行合模固定；当应用本自动清理式管片盖板结构时，可在开模时启动伺服电机，利用伺服电机带动螺杆转动，带动刮板在腔室内滑动，从而将成型的混凝土管片刮平，此外依靠抱合固定结构能够方便本盖板主体与下模的合模固定。

较佳的，所述抱合固定结构包括气缸、横梁杆、若干个竖直挡板、若干个挡杆、两个抱杆、两个拉簧以及侧挡块，所述气缸的缸体固定在所述盖板主体上，所述横梁杆固定在所述气缸的活塞杆端部，若干个所述竖直挡板分别固定在所述盖板主体上，所述横梁杆滑移连接在成对的两个所述竖直挡板之间，所述挡杆固定在成对的两个所述竖直挡板之间，两个所述抱杆分别铰接在所述横梁杆的两端，两个所述拉簧分别连接在所述横梁杆与所述盖板主体之间，所述侧挡块固定在所述盖板主体两侧。

通过采用上述技术方案，当抱合固定结构中的气缸启动时，其能够带动横梁杆升起，带动横梁杆在成对的竖直挡板之间滑动，带动拉簧拉长，再配合侧挡块和抱杆自身的重力，从而带动抱杆转动抱紧，结构简单可靠。

较佳的，所述横梁杆通过法兰盘连接固定在所述气缸的活塞杆端部。

通过采用上述技术方案，利用法兰盘能够方便横梁杆与气缸活塞杆的固定。

较佳的，所述抱杆包括一体成型的倾斜杆部和L形钩部。

通过采用上述技术方案，采用倾斜杆部和L形钩部构成的抱杆能够方便进行卡钩固定。

较佳的，所述盖板主体中开设有若干个减重槽。

通过采用上述技术方案，减重槽的设置能够减轻盖板主体的重量。

较佳的，所述刮板的端侧具有刮拉尖端。

通过采用上述技术方案，刮拉尖端能够提高刮板的刮拉效果。

较佳的，所述螺杆通过密封轴承转动连接在所述盖板主体内。

通过采用上述技术方案，密封轴承能够增大螺杆转动稳定性。