[实用新型]一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备

说明书

本实用新型涉及PVC保护膜生产领域，尤其涉及一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，包括设备主体，设备主体的一侧连接有吸尘装置，伸缩杆的一侧连接有挡板，压延机构的一侧设置有抗紫外线药剂喷涂装置，弹簧座的底部连接有清洁毛刷，通过吸尘装置可将内部的灰尘与加工过程中产生的有害气体进行收集，从而保证工作环境和工人身体健康，通过净化箱与过滤网可将有害气体进行过滤，在进行排出，更加安全环保，通过电机带动伸缩杆移动，可调整挡板的间距，从而可根据需求控制原料注出宽度，根据需求调整保护膜的宽度，更加便捷高效，通过弹簧座与清洁毛刷，可对不同厚度的保护膜进行清洁处理，避免保护膜沾染灰尘，提高使用效果。

技术领域

本实用新型涉及PVC保护膜生产技术领域，尤其涉及一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备。

背景技术

装饰板是一种人造板材，它是用多种专用纸张经过化学处理后，用高温高压胶合剂制成的热固性层积塑料，板面具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，同时具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，装饰板在生产时需要贴附保护膜，保护膜大多为PVC保护膜，PVC主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，PVC在人们的日常生活中随处可见，常见制品：板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等，40%的家具都是用PVC来做表面材料。

存在以下问题：现有的PVC保护膜不具有抗紫外线功能，使得适用范围降低，而且现有的PVC保护膜生产设备，不具有清洁保护膜的功能，容易使保护膜生产中沾染灰尘，降低保护膜的使用效果，且在生产过程中，会产生有害物质，影响工作环境和工人身体健康，并且现有的生产设备不能调整保护膜的压制宽度，造成一定的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种抗紫外线PVC装饰板保护膜生产设备，包括设备主体，所述设备主体的一侧连接有吸尘装置，所述吸尘装置的底部连接有净化箱，所述净化箱的内部连接有过滤网，所述设备主体的另一侧连接有输送台，所述设备主体的内部底部连接有运输机构，所述设备主体的顶部一侧连接有进料口，所述进料口的底部连接有混料箱，所述混料箱的内部连接有加热网，所述混料箱的顶部连接有驱动装置，所述驱动装置的表面连接有刮板，所述驱动装置的一侧连接有搅拌杆，所述混料箱的底部连接有出料口，所述出料口的一侧连接有电机，所述电机的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧连接有挡板，所述混料箱的一侧设置有压延机构，所述压延机构的一侧设置有抗紫外线药剂喷涂装置，所述设备主体的顶部另一侧连接有风机，所述风机的底部连接有冷却装置，所述冷却装置的一侧设置有固定板，所述固定板的底部连接有切割机构，所述设备主体的内部一侧连接有弹簧座，所述弹簧座的底部连接有清洁毛刷。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸尘装置与设备主体焊接，所述净化箱与吸尘装置焊接，所述过滤网与净化箱套接，所述吸尘装置有两组，且通过设备主体呈对称状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述输送台与设备主体焊接，所述运输机构与设备主体套接，所述运输机构处于设备主体的中心线位置，所述进料口与设备主体套接，所述混料箱与进料口固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述混料箱与设备主体焊接，所述加热网与混料箱套接，所述驱动装置与混料箱旋转连接，所述刮板与驱动装置焊接，所述混料箱与运输机构处于同一中心线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述搅拌杆与驱动装置焊接，所述出料口与混料箱固定连接，所述出料口处于混料箱的中心线位置，所述电机与出料口固定连接，所述电机有两组，所述伸缩杆与电机固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：