[实用新型]一种压条成型传送带

说明书

本实用新型涉及一种压条成型传送带，它包括输送设备和牵伸装置，所述牵伸装置位于输送设备的左侧，所述输送设备由传送机和传送带配合组成，所述传送带表面设有若干T型槽，所述T型槽平行传送带行进方向并环绕连通。本实用新型可减少生产设备、降低成本，节约场地占用以及能源消耗；本实用新型在提高生产效率的同时可规避棉条之间合拢和缠绕，降低故障的发生率；本实用新型利于对每根棉条进行辅助拉直与塑型，便于后续工序的操作。

技术领域

本实用新型涉及制条机技术领域，尤其涉及一种压条成型传送带。

背景技术

制条机为绢纺行业中常用的机器，能够将棉球展开喂入前后罗拉及两者间的针板所组成的牵伸装置，进行牵伸梳理，使纤维伸直平行，并制成连续的棉条。在流水作业中，通常一组牵伸装置对应输出一条棉条，为了提高产量则需增加牵伸装置组，这就导致生产成本提高，占用更多的厂房用地。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种压条成型传送带。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种压条成型传送带，包括输送设备和牵伸装置，所述牵伸装置位于输送设备的左侧，所述输送设备由传送机和传送带配合组成，所述传送带表面设有若干T型槽，所述T型槽平行传送带行进方向并环绕连通。

进一步的，所述牵伸装置包括上喂给罗拉、下喂给罗拉和牵伸罗拉，所述上喂给罗拉、下喂给罗拉和牵伸罗拉侧面呈品字形配合排布。

进一步的，所述T型槽为三条，三条T型槽等间距分布于传送带上。

进一步的，所述传送带的厚度为3-5cm。

进一步的，所述T型槽的开口尺寸与棉条的尺寸适配。

进一步的，所述传送带的宽度等于牵伸装置的长度。

进一步的，所述输送设备和牵伸装置在固定架的支撑下位于相同高度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型可减少生产设备、降低成本，节约场地占用以及能源消耗；

2、本实用新型在提高生产效率的同时可规避棉条之间合拢和缠绕，降低故障的发生率；

3、本实用新型利于对每根棉条进行辅助拉直与塑型，便于后续工序的操作。

附图说明

图1是本实用新型的三维结构示意图；

图2是输送设备的截面剖视图；

附图标识：1-传送机、2-传送带、3-T型槽、4-上喂给罗拉、5-下喂给罗拉、6-牵伸罗拉。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例一

如图1、2所示，本实用新型公开的一种压条成型传送带，包括输送设备和牵伸装置，所述牵伸装置位于输送设备的左侧，所述输送设备由传送机1和传送带2配合组成，所述传送带2表面设有若干T型槽3，所述T型槽3平行传送带2行进方向并环绕连通。

所述牵伸装置包括上喂给罗拉4、下喂给罗拉5和牵伸罗拉6，所述上喂给罗拉4、下喂给罗拉5和牵伸罗拉6侧面呈品字形配合排布。牵伸罗拉6位于上喂给罗拉4和下喂给罗拉5的右侧，牵伸罗拉6由光辊以及包覆在光辊周面上的一层金属针布组成，金属针布呈螺旋状包覆在光辊的周面上。所述上喂给罗拉4逆时针旋转，下喂给罗拉5和牵伸罗拉6顺时针旋转，所述金属针布包覆的螺旋方向与牵伸罗拉6的转动方向一致。