[实用新型]一种纤维布绕卷前冷却的纤维布纺织装置

说明书

本实用新型提供一种纤维布绕卷前冷却的纤维布纺织装置，包括纤维布冷却箱，其中：纤维布冷却箱的两端端面边侧焊接安装有导向驱动板，该导向驱动板一共安装有四个，每两个导向驱动板为一组，两个导向驱动板呈对称的方式安装在纤维布冷却箱的一端边侧位置，纤维布冷却箱是采用矩形镂空箱体制成的，纤维布冷却箱上的导向驱动板分别安装有纤维布导向辊。本实用新型冷却引导组件是通过引导冷风沿着纤维布上下表面进行冷却，将纤维布整体上下表面的热风带走，使其纤维布整体温度快速降低，从而完成冷却，该方式能够避免冷风直面吹而影响到纤维布的整体，且还能将周围的粉尘排出。

技术领域

本实用新型属于纤维布纺织品技术领域，尤其涉及一种纤维布绕卷前冷却的纤维布纺织装置。

背景技术

纤维布在生产的过程中首先要将纤维丝加热，然后通过纺织装置将纤维织成，所以生产出的纤维布还具有一定的热量，现有技术中的新型纤维布纺织装置，都是直接通过冷风对直面吹动纤维布的方式进行冷却，该冷却方式会影响纤维布整体，同时空气中的粉尘也会更随着冷风一同吹向纤维布表面，造成纤维布表面具有脏物的问题。

因此，发明一种纤维布绕卷前冷却的纤维布纺织装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种纤维布绕卷前冷却的纤维布纺织装置，包括纤维布冷却箱，其特征在于，所述纤维布冷却箱的两端端面边侧焊接安装有导向驱动板，该导向驱动板一共安装有四个，每两个导向驱动板为一组，两个导向驱动板呈对称的方式安装在纤维布冷却箱的一端边侧位置，纤维布冷却箱是采用矩形镂空箱体制成的，纤维布冷却箱上的导向驱动板分别安装有纤维布导向辊，一组导向驱动板上安装有两个纤维布导向辊，纤维布导向辊一共安装有四个。

所述纤维布冷却箱的上下表面中心位置均开设有上下通风槽，纤维布冷却箱的两侧表面均开设有左右通风槽，上下通风槽和左右通风槽的大小相同；一组导向驱动板上安装有冷风进入管，冷风进入管安装在一组导向驱动板上下内侧区域位置。

所述冷风进入管的两端与冷风机相连，冷风进入管的内侧下方设置有冷风排出口，冷风排出口是采用长条矩形制成的排出口，冷风排出口呈倾斜的方式设置在冷风进入管的下方；纤维布冷却箱的内部安装有冷却引导组件。

所述冷却引导组件一共安装有两个，两个冷却引导组件分别安装在纤维布冷却箱的内部上下位置，两个冷却引导组件之间的区域为纤维布穿过区域，冷却引导组件包括冷风限制板，冷风导向板，冷水循环腔，A冷水箱，B冷水箱，热风排出孔和热风排出口。

所述冷风限制板的两侧表面焊接固定在纤维布冷却箱内侧内壁表面，冷风限制板的一端上焊接有冷风导向板，冷风导向板与冷风排出口呈平行的方式设置，冷风导向板的内部开设有冷水循环腔，冷风限制板的另一端内部未开设冷水循环腔。

所述冷水循环腔一端与A冷水箱相连相通，冷水循环腔的另一端与B冷水箱相连相通，A冷水箱和B冷水箱安装固定在冷风限制板外侧表面上；冷风限制板的另一端区域上开设有热风排出孔，热风排出孔与热风排出口的下端相通，热风排出口的下端固定在冷风限制板的另一端上方，热风排出口的上端穿过纤维布冷却箱。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的冷却引导组件是通过引导冷风沿着纤维布上下表面进行冷却，将纤维布整体上下表面的热量带走，使其纤维布整体温度快速下降，从而完成冷却，该方式能够避免冷风直面吹而影响到纤维布的整体，且还能将周围的粉尘排出。

2.本实用新型冷水循环腔的设置，则是通过冷水循环腔内部的冷水让纤维布上下的区域温度降低，加快纤维布的冷却速度，同时不会直接接触到纤维布。

3.本实用新型热风排出口的设置，则是直接将热风排出在外，防止热风囤积在后方未冷却的纤维布周围，避免影响到该区域纤维布的冷却，更好的将热风排出在外。

附图说明