[实用新型]一种基于FOCKE350改进的新型提升转塔

说明书

本实用新型公开了一种基于FOCKE350改进的新型提升转塔，包括若干个烟包提升工位，对应每个烟包提升工位设置的料台、模盒和夹紧机构，料台上设置有安装定位孔，用于在料台上紧贴安装模盒底板，夹紧机构为可轴向转动的模盒夹紧驱动块，依次设置在相连两个烟包提升工位之间，模盒夹紧驱动块沿轴向方向前后交叉状设置有两块方向不同的夹紧安装块，夹紧安装块上朝向烟包提升工位的一侧均开设有安装孔，用于安装模盒侧壁，模盒夹紧驱动块能在提升工段上保持对烟包的夹紧，当烟包提升至最高的工段位置后松开夹持。扩宽了提升转塔的适用面，并能进一步加固圆角烟包的商标纸定型功能，便于在干燥后得到规整的产品，具备了多功能化，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及包装机的改进，具体为一种基于FOCKE350改进的新型提升转塔。

背景技术

FOCKE350S硬盒包装机是我国从德国佛克(FOCKE)公司引进的具有20世纪90年代先进水平的单包硬盒包装设备。主要由350型硬盒包装机、802自动储烟柜、401小包薄膜包装机和408条盒包装机等几大部分组成。其中，如图1所示，350型硬盒包装机主要工艺流程包括：第烟支整理推进工段1’、铝纸输送工段2’、铝纸剪切和烟支入包工段3’、卡纸输送剪切工段4’、硬壳商标纸输送工段5’、第一干燥鼓6’和第二干燥鼓7’。大致工作流程为：排列好的烟支从第一推进链通道1进行输送，同时铝纸剪切机构3’将铝纸剪切成符合要求的铝纸片、卡纸输送剪切机构4’将卡纸剪切成符合要求卡纸片，烟支输送过来后，压在铝纸片上，经过一系列折叠动作后形成铝包，然后卡纸片传送到铝包上，再用商标纸将卡纸片及铝包包住，接着将包好的烟包输送到第一干燥鼓6’和第二干燥鼓7’将粘接处的胶进行干燥。包好的烟包再进入401小包薄膜包装机进行透明纸包装。但是，随着经济的快速发展，烟草行业为了迎合消费人群的喜好和消费观念，设计了各种各样的卷烟。而包装作为卷烟生产的重要环节，同样也在快速发展。为了保证烟支在包装盒中能继续保持保湿、保润、保味的特点，并且为了烟支不被挤压变形、不在烟盒内窜动、保持洁净，市场上出现了双铝包烟包，例如将二五排列(每排五只，共两排)的十支烟支装入铝箔纸包装成一个铝箔烟包，再将两个独立的铝箔烟包并包后装入小包纸盒，包装成双铝包烟包(二十只)。而FOCKE350S硬盒包装机只能进行单铝包的包装，无法满足双铝包的加工生产，导致其不能满足如今双铝包的生产加工需求，本实用新型的目的，在于对FOCKE350S硬盒包装机进行改进，使其能实现双铝包的生产加工。

除了烟包尺寸的变化之外，基于目前市场上新型的包装出现，圆角型烟包也是一种常见产品，而圆角烟包的商标纸在上胶后，无法有效的与圆角烟包进行完整贴合，容易在后干燥之前出现翘起的情况，影响成品率。在进入干燥转塔之前，需要利用提升转塔对烟包进行从推进送链上转移进入干燥塔，目前的提升转塔形式单一，无法面对新产品使用。

实用新型内容

为解决上述现有技术存在的问题和不足，发明人经过研发设计，对原设备作出了新的改造改进，扩宽了提升转塔的适用面，并能进一步加固圆角烟包的商标纸定型功能，便于在干燥后得到规整的产品，具备了多功能化，提高了实用性。具体的，本实用新型是这样实现的：

一种基于FOCKE350改进的新型提升转塔，包括若干个烟包提升工位，对应每个烟包提升工位设置的料台、模盒和夹紧机构，所述料台上设置有安装定位孔，用于在料台上紧贴安装模盒底板，所述夹紧机构为可轴向转动的模盒夹紧驱动块，依次设置在相连两个烟包提升工位之间，所述模盒夹紧驱动块沿轴向方向前后交叉状设置有两块方向不同的夹紧安装块，所述夹紧安装块上朝向烟包提升工位的一侧均开设有安装孔，用于安装模盒侧壁，两个模盒侧壁和模盒底板构成一个模盒，所述模盒夹紧驱动块能在提升工段上保持对烟包的夹紧，当烟包提升至最高的工段位置后松开夹持。

进一步的，所述模盒底板包括圆角模盒底板或平板型模盒底板，所述圆角模盒底板的两长边处各设有一段圆角弧面。

进一步的，所述模盒夹紧驱动块上的两个夹紧安装块，一个朝前倾斜对应前一个烟包提升工位，另一个向后倾斜对应后一个烟包提升工位，每个夹紧安装块上设置有两个安装孔。