[实用新型]一种用于弧形状铝框的抛光设备

说明书

本实用新型涉及铝制品制造技术领域，具体涉及一种用于弧形状铝框的抛光设备；包括支撑架和抛光架，支撑架的上端面固定连接有第一摩擦块，支撑架的上端面还固定连接有两个固定块，两个固定块对立面均开设有第一凹槽，两个第一凹槽滑动配合有两个滑块，四个滑块的对立面固定连接有弹板，支撑架的中段卡接有第一齿轮，第一齿轮的两边啮合有第二齿轮，第二齿轮通过轴线处的转动轴过盈配合有第二摩擦块，第一齿轮还啮合有第三齿轮；本实用新型通过设置两个第二摩擦块，从而实现了弧形工件的内壁打磨，再通过弹板，从而实现了工件的自动夹持，而第三摩擦块则实现了对工件外壁的打磨，有效的降低了弧形工件的抛光难度，有效的增加了工件的抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及铝制品制造技术领域，具体涉及一种用于弧形状铝框的抛光设备。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金是以铝为基的合金总称，主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，现有的铝框生产，一旦出现弧形件时，大多采用的是抛光布进行抛光，或者手动抛光，手动抛光效率低，而抛光布抛光则需要固定装置进行固定，而弧形铝框的形状大小会有差别，强行固定会有损坏铝框的风险。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种用于弧形状铝框的抛光设备，能够有效地解决现有技术对大小不一的弧形件固定不易的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供一种用于弧形状铝框的抛光设备，包括支撑架和抛光架，所述支撑架的上端面固定连接有第一摩擦块，所述支撑架的上端面还固定连接有两个固定块，两个所述固定块对立面均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽滑动配合有两个滑块，四个所述滑块的对立面固定连接有弹板，所述支撑架的中段卡接有第一齿轮，所述第一齿轮的两边啮合有第二齿轮，所述第二齿轮通过轴线处的转动轴过盈配合有第二摩擦块，所述第一齿轮还啮合有第三齿轮，所述第三齿轮过盈配合在第一电机输出轴上，所述第一电机的下端面卡接有滑板，所述滑板与底板滑动配合，所述底板固定连接有抛光架。

进一步地，所述支撑架包括支撑板和托板，所述支撑板垂直于底板，所述托板于底板平行，所述托板的上端面固定连接有固定块和第一摩擦块，所述支撑板通过转动转轴滑动配合有第一齿轮和第二齿轮，所述托板的上端面还开设有两个弧形槽；通过设置支撑架的结构，从而使得第一齿轮、第二齿轮和第一摩擦块能够稳定的运行，再通过设置弧形槽，从而使得当弧形铝件经过第一摩擦块后，再通过弧形槽导向第二摩擦块，使得弧形铝件的内弧被抛光打磨。

进一步地，所述第一凹槽的横截面为梯形，所述第一凹槽的底面面积大于顶面面积；通过设置第一凹槽的形状，从而使得滑块被限位，进而使得当施加压力给弹板时，弹板能够通过滑块的滑动夹紧工件，继而能够适用于各种型号大小的工件。

进一步地，所述第二齿轮通过转动轴过盈配合有制动块，所述制动块的外壁过盈配合有第二摩擦块，所述制动块为圆柱型；通过设置制动块，从而使得第二摩擦块能够与转动轴卡接，进而使得当第二齿轮转动时，第二摩擦块也能够很稳定的转动。

进一步地，所述弹板靠近第一摩擦块的端面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内滑动配合有滚轴；通过设置滚轴，从而使得当工件经过弹板时，可以通过滚轴拉动工件，进而方便使工件进行抛光打磨。

进一步地，所述滑板的底端开设有T型槽，所述底板的上端面设置有与T型槽滑动配合的T型块；通过设置T型槽和T型块，从而使得支撑架可以与底板滑动配合，进而实现对超长长度工件的打磨抛光。