[实用新型]一种金属加工用的液压成型装置

说明书

本实用新型公开了金属成型装置技术领域的一种金属加工用的液压成型装置，包括机架和底座，机架的前侧壁固定连接有气压阀，机架的前侧壁固定连接有控制板，机架的前侧壁固定连接有门，门的前侧壁固定连接有门把手，门的前侧壁固定连接有门锁扣，机架的左侧壁固定连接有液压泵，液压泵的上侧壁固定连接有液压管，本实用新型通过设置第一液压杆和第二液压杆，达到伸缩的效果，通过设置第一滑槽和第二滑槽，达到滑动的效果，通过设置上模块和下模块，达到液压成型的效果，通过设置导向杆和导向筒，达到导向的效果，通过设置吹风机，达到吹风的效果，实现金属加工用的液压成型装置的功能。

技术领域

本实用新型涉及金属成型装置技术领域，具体为一种金属加工用的液压成型装置。

背景技术

液压成形是指利用液体或模具使工件成形的一种塑形加工技术，也称液力成形，仅需要凹模或凸模，液体介质相应地作为凸模或凹模，省去一般模具费用和加工时间，而且液体作为凸模可以成形很多刚性模具无法成形的复杂零件，它的种类分为管材液压成型，板材液压成型，和壳体液压成形，主要特点一是壳体液压成形无需使用任何模具，因此又称为无模液压成形，二是液体作为传力介质具有实时可控性，通过液压闭环伺服系统和计算机控制系统可以按给定的曲线精确控制压力，确保工艺参数在设定的数值内，并且随时可变可调，大大提高工艺柔性，除此之外，三种液压成形技术又具有各自的特点。

现有的液压成型设备成型完成后，等它冷却后，然后人工拿取，浪费时间，生产效率低下，且有安全隐患，为此，我们提出一种金属加工用的液压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属加工用的液压成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用的液压成型装置，包括机架和底座，所述机架的前侧壁固定连接有气压阀，所述机架的前侧壁固定连接有控制板，所述机架的前侧壁固定连接有门，所述门的前侧壁固定连接有门把手，所述门的前侧壁固定连接有门锁扣，所述机架的左侧壁固定连接有液压泵，所述液压泵的上侧壁固定连接有液压管，所述液压管的上侧壁固定连接有调压阀，所述液压管的上侧壁于第一液压杆14的上侧壁固定连接，所述机架内腔的左侧壁滑动连接有连接杆，所述连接杆的右侧壁于机架内腔的右侧壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的左侧壁固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的左侧壁固定连接有第一滑槽，所述连接杆的右侧壁固定连接有第二滑动块，所述第二滑动块的右侧壁固定连接有第二滑槽，所述连接杆的上侧壁固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的上侧壁于机架的上侧壁贯穿连接，所述机架的上侧壁贯穿连接有第二液压杆，所述第二液压杆的下侧壁于连接杆的上侧壁固定连接。

优选的，所述机架内腔的下侧壁固定连接有下模块，所述下模块的上侧壁固定连接有导向筒，所述机架的左侧壁固定连接有吹风机，所述吹风机有两个，所述吹风机的上侧壁固定连接有吹风管，所述吹风管的右端固定连接有吹风嘴。

优选的，所述连接杆的下侧壁固定连接有上模块，所述上模块的下侧壁固定连接有导向杆，所述上模块位于下模块，所述上模块位于下模块的正上方。

优选的，所述机架的后侧壁固定连接有玻璃，所述机架的右侧壁固定连接有排风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计合理，机架的前侧壁固定连接有气压阀，机架的前侧壁固定连接有控制板，机架的前侧壁固定连接有门，门的前侧壁固定连接有门把手，门的前侧壁固定连接有门锁扣，机架的左侧壁固定连接有液压泵，液压泵的上侧壁固定连接有液压管，通过设置第一液压杆和第二液压杆，达到伸缩的效果，通过设置第一滑槽和第二滑槽，达到滑动的效果，通过设置上模块和下模块，达到液压成型的效果，通过设置导向杆和导向筒，达到导向的效果，通过设置吹风机，达到吹风的效果，实现金属加工用的液压成型装置的功能。

附图说明

图1为本实用新型一种金属加工用的液压成型装置的外观图；