[实用新型]一种开槽中胶辊

说明书

本实用新型公开一种开槽中胶辊，包括铁芯，铁芯两端的外侧均套设有开槽胶辊，铁芯的两端均套设有密封圈，安装组件，安装组件设置在胶辊的一端，安装组件包括密封盖，涉及纺纱用胶辊领域。包括利用开槽胶辊代替铁质的轴承，特别适用于摩擦纺工艺纺纱，主体由铁芯、密密封盖、开槽胶辊组成，将开槽中胶辊套在铁芯的外侧，铁芯的两端均安装密封圈，摩擦力较大使得开槽胶辊与铁芯之间不存在滑移，在胶辊的外表面进行开槽，这样胶圈和中胶辊之间有了适当的空间，不仅实现了传统牵伸的需求，还提高了胶圈在牵伸作用的比例，充分利用橡胶特有的特性，增加了对纺纱纤维的握持力，提高了纺织纤维之间的抱合力，牵伸的同步性也更好。

技术领域

本实用新型涉及纺纱用胶辊技术领域，具体为一种开槽中胶辊。

背景技术

在传统的纺纱细纱工序，主牵伸中的上销结合件是由上销、上皮圈、中铁棍(胶辊)、隔距块组成，其开始的中铁棍是铁质因其刚性结构，在运转时，车间温湿度对其表面浸蚀，飞花、棉杂、灰尘和油污粘附在表面，尤其是人造纤维的化学作用，使其表面层沾污、生锈，在套上胶圈完成牵伸过程中，则发生回转顿挫，速度不均匀，生产粗细节，出硬头，还会产生各类纱疵等从而恶化纱线条干(有很多厂家进行周期性砂光，达不到预期效果，并且经常砂光，会减小中铁棍标准直径，会影响到上胶圈的滑溜率)，后在中铁辊表面进行镀铬处理，以增强其抗腐蚀能力，减少污垢的积累量，或者将中铁棍改为碳素、黑铝虽收到一定效果，但未能解决根本性问题。

现有的是用铁质的轴承，铁质与铁芯之间会产生滑移，同步性很差，轴承在铁的外部设置一层塑料，塑料弹性不好，导致导纱的使用效果不好，对于抽纤维来说会断纱。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种开槽中胶辊，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种开槽中胶辊，包括：

铁芯，所述铁芯两端的外侧均套设有开槽胶辊，所述铁芯的两端均套设有密封圈，所述密封圈与铁芯相互靠近的一端相贴合；

安装组件，所述安装组件设置在开槽胶辊的一端，所述安装组件包括密封盖，所述密封盖的一端设置有卡块，所述开槽胶辊的一端设置有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有卡块。

优选的，所述铁芯两端的外侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部嵌设有多个防滑条，所述防滑条与开槽胶辊的内部相贴合。

优选的，所述密封圈的一端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的两端与密封圈的内壁固定连接。

优选的，所述密封盖的一端开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有第二弹簧，所述滑槽的内部滑动穿插连接有卡块，所述第二弹簧与卡块的外侧固定连接。

优选的，所述密封盖的外侧开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动穿插连接有伸缩杆。

优选的，所述导向槽和滑槽相连通，所述伸缩杆的一端与卡块的外侧固定连接，所述伸缩杆延伸至密封盖外侧的一端安装有挡板。

本实用新型公开了一种开槽开槽胶辊，其具备的有益效果如下：

1、该实用新型开槽中胶辊代替传统铁质的中铁辊，改善了铁质本身由于其刚性，对高温高湿环境不适应，抗油抗污性差的问题。从一定程度上降低了运营的成本，降低了工人的工作量

2、该实用新型利用开槽胶辊代替铁质的轴承，特别适用于摩擦纺工艺纺纱，主体由铁芯、密密封盖、特制开槽中胶辊组成，其组装是将开槽中胶辊套在铁芯的外侧，铁芯的两端均安装密封圈，摩擦力较大使得开槽胶辊与铁芯之间不存在滑移，同步性更好，橡胶相比塑料具备弹性，在抽拉纤维时更方便。