[实用新型]配电柜喷粉车间粉尘净化装置

说明书

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及配电柜喷粉车间粉尘净化装置，包括箱体，箱体的内壁底端设置有进风腔室，箱体的内壁顶端设置有反应腔室，箱体的上表面且位于进风腔室与反应腔室之间设置有抽风机构，反应腔室的底端固定连接有外筒体，外筒体的内壁设置有多组工作腔室，多组工作腔室的内壁底端固定连接有内筒体，内筒体的顶端转动连接有搅拌杆，搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶片；本实用新型中，能够通过搅拌叶片对净化液与粉尘进行搅拌，使得净化液与粉尘均匀接触，防止水滴与水滴之间存在间隙，使得气体中的部分粉尘颗粒不与水滴进行混合直接排放到大气中，从而可以提高粉尘的处理效果，降低粉尘对周围环境的影响，提高净化效率。

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，特别涉及配电柜喷粉车间粉尘净化装置。

背景技术

粉尘净化装置俗称为除尘器，是一种收集并去除漂浮在气体中的气态或液态微粒的设备；最初，除尘器用于去除锅炉废气中包含的灰烬的微粒；近来，过滤污染气体以净化该气体的除尘器被广泛使用，以去除粉尘中的灰烬的微粒并且改善配备有各种设备的工厂或工作场所的环境。

配电柜喷粉车间在生产加工的过程中，由于喷粉装置需要上下料，无法做到完全密封，导致车间内会产生很多的粉尘，由于这些粉尘会通过呼吸方式吸入到操作人员体内，对操作人员的身体健康存在一定的安全隐患，因此，需要对这些粉尘进行净化处理，通常采用粉尘净化装置对车间内的粉尘进行吸收处理；而现有的粉尘净化装置中，由于水滴与水滴之间存在间隙，使得气体中的部分粉尘颗粒不与水滴进行混合直接排放到大气中，从而导致粉尘处理的效果不好，影响了周围环境的质量，使得净化效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供配电柜喷粉车间粉尘净化装置，主要解决了水滴与水滴之间存在间隙，使得气体中的部分粉尘颗粒不与水滴进行混合直接排放到大气中，使得净化效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

配电柜喷粉车间粉尘净化装置，包括箱体、进风腔室、反应腔室、抽风机构和净化机构，所述箱体的内壁底端设置有进风腔室，所述箱体的内壁顶端设置有反应腔室，所述箱体的上表面且位于进风腔室与反应腔室之间设置有抽风机构，所述反应腔室内设置有净化机构；

所述抽风机构包括风机、进风管、吸气盘、送风管、分流管和支流管，所述风机的进风端固定连接有进风管，所述进风管的另一端贯穿进风腔室的内壁并固定连接有吸气盘，所述吸气盘的顶端与进风腔室的内壁顶端固定连接，所述风机的出风端固定连接有送风管，所述送风管的另一端固定连接有分流管，所述分流管的外表面固定连接有多组支流管；

所述净化机构包括外筒体、内筒体、挡风板、搅拌杆、搅拌叶片、喷淋管和雾化喷头，所述反应腔室的底端固定连接有外筒体，所述外筒体的内壁设置有多组工作腔室，多组所述工作腔室的内壁底端固定连接有内筒体，所述支流管的顶端贯穿外筒体的内壁底端并与内筒体的内壁相连通，所述内筒体的外表面开设有多组出气孔，所述内筒体的顶端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的另一端固定连接有搅拌叶片，所述工作腔室的内壁且靠近搅拌叶片的一侧固定连接有挡风板，所述反应腔室的内壁且位于外筒体的上方固定连接有喷淋管，所述喷淋管的外表面且位于搅拌叶片的上方设置有多组雾化喷头。

优选的，所述箱体的外表面且位于进风腔室的一侧开设有进风口。

优选的，所述进风口处设置有滤风网。

优选的，所述箱体的内壁且位于外筒体的下方设置有蓄污腔室，所述外筒体的底端设置有排污口，所述排污口与蓄污腔室的内壁相连通，所述箱体的外表面且靠近蓄污腔室的内壁底端的一侧开设有出料口。

优选的，所述蓄污腔室的内壁底端朝向出料口倾斜向下设置。

优选的，所述箱体的顶端开设有出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：