[实用新型]双工位抛丸机

说明书

本申请涉及抛丸机技术领域，尤其是涉及一种双工位抛丸机，其包括抛丸器和密封室，所述抛丸器固定连接于所述密封室内，且其出料口对准工件，所述密封室开设有旋转门，所述旋转门自身对称设置，且所述旋转门沿其一对称线方向开设有通孔，所述旋转门上设置有转动装置，所述转动装置包括旋转轴，所述旋转轴固定连接于所述旋转门上的通孔内，所述旋转门闭合下朝向所述密封室内的一侧设置有用于固定工件的第一固定架，所述旋转门背离所述第一固定架的一侧设置有第二固定架。本申请具有提高抛丸机的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及抛丸机技术领域，尤其是涉及一种双工位抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸机等抛出设备抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行表面粘砂及氧化皮的清除和增加金属内部的错位密度来提高铸件的强度。

目前，相关的抛丸机大都处于相对密封的环境下进行工作，以防止弹丸在车间内弥漫，但这样需要将铸件从密封空间内取出，并重新更换待加工铸件，在这过程中抛丸机长时间处于未工作状态，造成生产时间的浪费，影响铸件加工效率。

实用新型内容

为了提高抛丸机的加工效率，本申请提供一种双工位抛丸机。

本申请提供的双工位抛丸机采用如下的技术方案：

双工位抛丸机，包括抛丸器和密封室，所述抛丸器固定连接于所述密封室内，且其出料口对准工件，所述密封室开设有旋转门，所述旋转门自身对称设置，且所述旋转门沿其一对称线方向开设有通孔，所述旋转门上设置有转动装置，所述转动装置包括旋转轴，所述旋转轴固定连接于所述旋转门上的通孔内，所述旋转门闭合下朝向所述密封室内的一侧设置有用于固定工件的第一固定架，所述旋转门背离所述第一固定架的一侧设置有第二固定架。

通过采用上述技术方案，在旋转门及在旋转门两侧设置第一固定架、第二固定架，通过转动装置控制旋转门沿其对称线旋转，现当第一固定架于密封室内通过抛丸器进行加工时，第二固定架在外界，此时便可对其进行上料，当第一固定架上的工件加工完毕后，转动旋转轴将第二固定架送入密封室内，此时第一固定架于外界，通过如此方式，可利用等待抛丸加工过程中对物料进行上下料以节省加工时间，提高生产效率。

可选的，所述密封室上还设置有弹丸回收装置，所述弹丸回收装置包括用于将大型杂质细化的细化装置、用于对含有杂质和弹丸的混合料进行筛选的筛分装置和用于将筛分后的弹丸输送至所述抛丸器的传输装置，所述细化装置、所述筛分装置和所述传输装置依次对接。

通过采用上述技术方案，设置的弹丸回收装置包括细化装置、筛分装置和传输装置，其中细化装置主要对杂质中大块杂质进行细化，控制杂质中氧化层等杂质的形状变为颗粒状，提高筛分装置的筛分精度，筛分装置主要对杂质与弹丸进行筛分，传输装置负责将筛分后的弹丸输送至抛丸器内，以形成弹丸的回收利用的循环。

可选的，所述细化装置包括收集箱，所述收集箱与所述密封室底部之间设置有连通两者的连通孔，所述密封室底部以所述连通孔为孔基础呈漏斗状设置，所述收集箱上还设置振动破碎机构。

通过采用上述技术方案，密封室底部呈漏斗状设置，便于通过重力作用将弹丸等混合料输入至收集箱内，且设置的振动破碎机构用于对大块的氧化层等杂质进行细化，由于氧化层通常相比弹丸具有更高的脆性，通过振动和搅拌将氧化层进行破碎而使弹丸不受影响。

可选的，所述振动破碎机构包括激振器、驱动电机和用于细化大颗粒杂质的振动搅拌棒，所述驱动电机同轴固定连接所述激振器，所述激振器背离所述驱动电机的一侧同轴固定连接有振动搅拌棒，所述振动搅拌棒置于所述收集箱内。

通过采用上述技术方案，通过设置带有激振器的驱动电机驱动振动搅拌棒振动，实现收集箱内的振动破碎工作。