[实用新型]一种LED灯头装中钉结构

说明书

本实用新型公开一种LED灯头装中钉结构，包括振动送钉机构、装钉机架，振动送钉机构设有中钉出口，装钉机架在中钉出口处设置有分钉滑块，并在中钉出口旁侧设置有中钉冲头；分钉滑块连接有驱动其向中钉冲头移动的分钉气缸，分钉滑块靠近中钉冲头的一侧横向枢接有挡钉板，挡钉板两端分别形成挡钉端、驱动端，中钉出口将中钉排出至挡钉端与分钉滑块间，装钉机架沿驱动端的移动路径延伸有导向杆，导向杆一侧设有与驱动端相抵的导向面，导向面由中钉出口侧至中钉冲头侧逐渐凸起，中钉冲头上设置有供中钉落入的中钉定位槽，中钉冲头连接有驱动其竖向运动的冲头气缸，以将中钉推出安装在灯头上。本实用新型提升LED灯组装过程安装中钉的效率。

技术领域

本实用新型涉及LED灯生产组装设备技术领域，特别涉及一种LED灯头装中钉结构。

背景技术

LED灯的螺口灯头通常在灯头的底部设置有一个中钉，中钉包括钉头、钉针，在LED灯生产组装过程中，需要将中钉的钉针插接安装在灯头的底端，钉针连通LED灯内的电子元件，钉头外露在灯头外部，以供接入电路，若能够应用一种自动化的装中钉结构，自动将中钉安装在灯头上的预定位置，将大幅提升LED灯生产组装过程中安装中钉的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED灯头装中钉结构，克服上述缺陷，自动将中钉安装在灯头上的预定位置，提升LED灯生产组装过程中安装中钉的效率。

为达成上述目的，本实用新型的解决方案为：一种LED灯头装中钉结构，包括振动送钉机构、装钉机架，所述振动送钉机构设有中钉出口，所述装钉机架在所述中钉出口处设置有分钉滑块，并在所述中钉出口旁侧设置有中钉冲头；

所述分钉滑块连接有驱动其向所述中钉冲头移动的分钉气缸，所述分钉滑块靠近所述中钉冲头的一侧横向枢接有挡钉板，所述挡钉板两端分别形成挡钉端、驱动端，所述中钉出口将中钉排出至所述挡钉端与所述分钉滑块之间，所述装钉机架沿所述驱动端随分钉滑块的移动路径延伸有导向杆，所述导向杆一侧设有与所述驱动端相抵的导向面，所述导向面由中钉出口侧至中钉冲头侧逐渐凸起，以使所述挡钉板在随分钉滑块移动至中钉冲头的过程中逐渐放出中钉，所述中钉冲头上设置有供中钉落入的中钉定位槽，所述中钉冲头连接有驱动其竖向运动的冲头气缸，以将中钉推出安装在灯头上。

进一步，所述振动送钉机构设置有两个中钉出口，所述装钉机架上对应设置有两个所述分钉滑块和中钉冲头。

进一步，所述振动送钉机构包括振动送钉盘、中钉过渡块，所述振动送钉盘设置有出钉通道，所述中钉过渡块上设置有导向槽，所述出钉通道与所述导向槽对接，所述导向槽末端形成所述中钉出口。

进一步，所述中钉出口与所述中钉定位槽间延伸有滑槽，所述分钉滑块将中钉沿滑槽推入中钉定位槽。

进一步，所述分钉滑块和所述挡钉板底部与所述滑槽上表面间留有间距，以供中钉的钉头进入，所述分钉滑块和所述挡钉板之间设有定位中钉的钉针的凹槽。

进一步，所述滑槽在所述中钉出口处设置有检测光眼。

进一步，所述中钉定位槽槽底设置有真空气孔。

采用上述方案后，本实用新型的有益效果在于：所述分钉滑块靠近所述中钉冲头的一侧横向枢接有挡钉板，所述挡钉板两端分别形成挡钉端、驱动端，所述中钉出口将中钉排出至所述挡钉端与所述分钉滑块之间，所述装钉机架沿所述驱动端随分钉滑块的移动路径延伸有导向杆，所述导向杆一侧设有与所述驱动端相抵的导向面，所述导向面由中钉出口侧至中钉冲头侧逐渐凸起，以使所述挡钉板在随分钉滑块移动至中钉冲头的过程中逐渐放出中钉，所述中钉冲头上设置有供中钉落入的中钉定位槽，所述中钉冲头连接有驱动其竖向运动的冲头气缸，以将中钉推出安装在灯头上，从而实现了将中钉冲振动送钉机构中分出，在中钉转送至中钉冲头的过程中，由于当钉板的作用，使中钉不会脱离预定轨迹，直至中钉进入中钉定位槽，确定了中钉的位置及姿态，中钉冲头上顶中钉即可将中钉安装在灯头上的预定位置，提升了LED灯生产组装过程中安装中钉的效率。