[实用新型]用于包装机的卷盘封签自动切割装置

说明书

本实用新型公开了一种用于包装机的卷盘封签自动切割装置，由封签输送带、光电开关、封签切刀电机、切刀、切割辊、封签吸风叉以及封签输送带电机构建装置架构，其中切刀设于包装机前端，封签输送带电机驱动封签输送带运转，向切刀方向运送封签纸，光电开关装在封签输送带的上方，用于检测封签纸上的定位切割点，封签切刀电机驱动切刀按光电开关的信号对封签纸进行定长裁切，切割辊位于切刀下方，封签吸风叉位于切割辊下方，二者配合起到吸附、牵引、导向封签纸的作用，并可将裁切后的单张封签纸输送至包装机。本实用新型为后续烟包封签包装提供切割长度一致、图案对称的封签纸，减少封签裁切外观缺陷产品，进而保障了产品质量。

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种用于包装机的卷盘封签自动切割装置。

背景技术

软盒包装机将7-6-7排列的烟支进行铝箔纸、商标纸包装完成后，需用封签(封口花)对其进行封口，从而完成软盒烟包的包装。在包装生产中，因包装设备不同，封签供给分为预切式和卷盘式，其中，预切式封签为生产厂家将封签安装标准定长裁切好提供给卷烟企业，卷盘式封签为生产厂家将封签制成卷盘，卷烟企业通过包装设备自行切割为标准长度封签，上胶后将其粘贴在软盒烟包上。生产中，由于卷盘封签需要设备按照定长进行定位裁切，为了保证封签定位一致、裁切长度一致、图案对称，需要保证封签供给连续性和顺畅性，在封签的裁切中，由于受到输送带摩擦力、压纸辊接触轻重、切刀及切纸辊运转速度等影响，导致其裁切长度不一致、图案不对称等缺陷产品产生，给产品外观质量带来风险。

具体来说，卷盘封签的切纸辊与切刀同步由包装机主驱动拖动运转，其速度与机器速度同步，但由于卷盘封签在输送过程中受到卷盘制动、输送通道阻力、供纸辊电机速度变化、压纸辊接触力等因素影响，导致封签在输送过程中产生卡顿、速度不均匀等故障，导致其裁切纠偏系统无法定位定长对封签进行裁切，产生外观质量不合格烟包，给设备维修、操作、生产管控带来困难。

实用新型内容

鉴于上述，本实用新型旨在提供一种用于包装机的卷盘封签自动切割装置，以解决软盒包装机卷盘封签裁切长度不一致、图案不对称的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于包装机的卷盘封签自动切割装置，其中包括：

封签输送带、光电开关、封签切刀电机、切刀、切割辊、封签吸风叉以及封签输送带电机；

所述切刀设于包装机的前端；

所述封签输送带电机用于驱动所述封签输送带的带轮运转，向所述切刀方向运送封签纸；

所述光电开关安装在所述封签输送带的上方，用于检测在封签纸的背面预设的定位切割标记；

所述封签切刀电机用于驱动所述切刀按所述光电开关的信号对封签纸进行定长裁切；

所述切割辊位于所述切刀的下方，所述封签吸风叉位于所述切割辊的下方，所述封签吸风叉用于将封签纸吸附在所述切割辊处，并与所述切割辊配合将裁切后的单张封签纸输送至包装机。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述封签切刀电机采用由第一伺服控制器控制的伺服电机。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述封签输送带电机采用由第二伺服控制器控制的伺服电机。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述第一伺服控制器、所述第二伺服控制器均安装在包装机的电柜内。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述切割装置还包括：压纸辊，所述压纸辊安装在所述封签输送带的带轮的上方，用于与所述带轮配合向运行过程中的封签纸施压。

在其中至少一种可能的实现方式中，所述切割装置还包括：安装支架，所述封签输送带电机通过所述安装支架固定在所述封签输送带的下方或侧方。