[实用新型]一种皂化槽自动搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种皂化槽自动搅拌装置，包括第一搅拌马达、第二搅拌马达和第一搅拌叶片，所述第一搅拌马达是倾斜三十度安装的，所述第二搅拌马达是竖直安装的，所述第一搅拌马达的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴外壁与第一搅拌杆的内壁相连，所述第一搅拌叶片设置于第二搅拌杆外壁，所述第二搅拌马达对角设置有第一搅拌马达。本实用新型通过设计的竖直方向的第一搅拌杆和倾斜三十度的第二搅拌杆，第一搅拌杆和第二搅拌杆，在变频器的控制下，跟随两个搅拌马达同时同方向运行，同时对皂化槽内的溶液进行搅拌，实现了皂化液浓度的均一。

技术领域

本实用新型涉及酸洗磷化表面处理设备技术领域，具体涉及一种皂化槽自动搅拌装置。

背景技术

磷化工艺过程是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜，线卷在经过磷化处理后，最终会被浸入皂化槽溶液中，通过一系列的化学反应形成硬脂酸锌皂化层，皂化的目的是在材料表面生成一种吸附性及润滑性极佳的皂化层，以利于后续加工工艺的顺利进行，皂化作为线卷酸洗磷化设备中最后的一道重要工艺，皂化液浓度的均匀至关重要，需要将皂化液浓度保持均一。

现有的，例如公开号CN206607321U于2017年11月3日，公开了一种针对钢丝表面处理的酸洗磷化设备，仅仅是在皂化池的下部设置除渣分离过滤设备，有效过滤工作液中的残渣，且实现顺利排渣作业，提升工作液的纯度，但是并没有解决皂化槽内的混合溶液浓度难以搅拌到均匀的问题。

因此，发明一种皂化槽自动搅拌装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种皂化槽自动搅拌装置，以解决技术中皂化槽内的混合溶液浓度难以搅拌到均匀的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皂化槽自动搅拌装置，包括槽体外壳、第一搅拌兜、第一搅拌马达、第二搅拌马达、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述第一搅拌马达是倾斜三十度安装的，所述第二搅拌马达是竖直安装的，所述第一搅拌马达的输出端连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴外壁与第一搅拌杆的内壁相连，所述第一搅拌叶片设置于第一搅拌杆外壁，所述第二搅拌马达对角设置有第一搅拌马达。

优选的，所述槽体外壳侧面开设有出料口，所述槽体外壳一侧设置有第一搅拌马达，所述槽体外壳另一侧设置有第二搅拌马达，便于将搅拌均匀的溶液流出。

优选的，所述出料口外侧设置有第二搅拌兜，所述第一搅拌兜对角设置有第二搅拌兜，所述第一搅拌兜侧面连接有槽体外壳，第一搅拌兜和第二搅拌兜的设计，使得第一搅拌叶片和第二搅拌叶片可以在其内部对溶液进行搅拌。

优选的，所述第二搅拌兜侧面连接有槽体外壳，所述第一旋转轴设置于第一搅拌兜内部，实现了第二搅拌兜和槽体外壳的配套使用。

优选的，所述第二搅拌马达的输出端连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴外壁与第二搅拌杆的内壁相连，所述第二搅拌叶片设置于第二搅拌杆外壁，使得第二搅拌马达带动第二搅拌叶片对进行搅拌。

优选的，所述第一搅拌叶片的数量设置为多片，所述第一搅拌叶片设置于第一搅拌兜内部，使得第一搅拌马达带动第一搅拌叶片对进行搅拌。

优选的，所述第二搅拌叶片的数量设置为多片，所述第二搅拌叶片设置于第二搅拌兜的内部，多片第二搅拌叶片的设计，使得第二搅拌叶片和溶液的接触面积更大。

优选的，所述第一搅拌兜上方安装有第一搅拌马达，所述第二搅拌兜上方设置有第二搅拌马达，实现了第一搅拌兜和第一搅拌马达的联合使用。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：