[实用新型]沸腾炉回煤系统

说明书

本实用新型涉及沸腾炉的技术领域，特别是涉及一种沸腾炉回煤系统，其持续的为沸腾炉提供燃料，确保沸腾炉正常的运行，便于操作人员根据炉内的温度控制进料量，提供装置的实用性；包括回煤机构、回煤料仓、回煤管路、回煤除尘机构和沸腾炉，回煤机构输出端与回煤料仓输入端连接，回煤料仓上设置有回煤罗茨风机，回煤管路输入端与回煤料仓输出端连接，回煤管路输出端与回煤除尘机构输入端连接，回煤除尘机构输出端与沸腾炉输入端连接。

技术领域

本实用新型涉及沸腾炉的技术领域，特别是涉及一种沸腾炉回煤系统。

背景技术

沸腾炉简称沸腾炉，又称流化床焙烧炉。用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置。焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。硫化矿沸腾焙烧技术是50年代初联邦德国的巴登苯胺纯碱公司和美国的多尔公司分别开发的。

当前沸腾炉回煤系统在使用中发现，人工上料时间不但较长还浪费人力并且不能持续的沸腾炉提供燃料，较难保证沸腾炉的正产运行，导致装置的实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种持续的为沸腾炉提供燃料，确保沸腾炉正常的运行，便于操作人员根据炉内的温度控制进料量，提供装置的实用性的沸腾炉回煤系统。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，包括回煤机构、回煤料仓、回煤管路、回煤除尘机构和沸腾炉，回煤机构输出端与回煤料仓输入端连接，回煤料仓上设置有回煤罗茨风机，回煤管路输入端与回煤料仓输出端连接，回煤管路输出端与回煤除尘机构输入端连接，回煤除尘机构输出端与沸腾炉输入端连接。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，回煤机构包括支架、主动轮、从动轮、支撑辊、传送带和清理机构，主动轮和从动轮左右对称且可转动安装在支架上，多组支撑辊可转动安装在支架顶端，传送带套装在主动轮、从动轮和多组支撑辊上，主动轮和从动轮和多组支撑辊通过传送带传动连接，清理机构安装在支架上；清理机构包括连接杆、限位板、连接块、第一固定板、弹簧、顶辊、支撑杆、第二固定板、安装辊和电机，连接杆固定安装在支架底端，限位板固定安装在连接杆底端，连接块固定安装在第一固定板顶端，连接块上设置有T型槽，限位板与T型槽滑动连接，两组顶辊左右对称安装在第一固定板底端，两组顶辊均与传送带滚动接触，四组支撑杆呈四角分布固定安装在支架底端，前侧第二固定板分别与前侧两组支撑杆底端固定连接，后侧第二固定板分别与后侧两组第二固定板底端固定连接，两组第二固定板上均设置有第一通孔，安装辊与两组第一通孔轴承套装，安装辊上等距设置有多组橡胶刮条，顶部橡胶刮条与支撑辊接触，电机安装在前部第二固定板上，电机输出端与橡胶刮条输入端连接。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，还包括回收箱，回收箱内部中空且顶端连通设置有回收口，回收口位于安装辊下方。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，还包括挡板，挡板倾斜安装在两组第二固定板之间。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，还包括软板，软板固定安装在挡板底端。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，还包括配重杆，配重杆固定安装在软板底端。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，还包括万向轮，四组万向轮呈四角分布固定安装在回收箱底端。

本实用新型的沸腾炉回煤系统，还包括推杆，推杆固定安装在回收箱右端。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：烘干后的无烟煤通过回煤机构导入至回煤料仓内，回煤料仓内的无烟煤进入回煤管路内，回煤管路内的无烟煤通过回煤罗茨风机吹入回煤除尘机构通过回煤除尘机构进行除尘后进入沸腾炉内，为沸腾炉提供燃料，减少人工上料造成工作效率的降低，将烘干后的无烟煤一部分输送到沸腾炉，持续的为沸腾炉提供燃料，确保沸腾炉正常的运行，便于操作人员根据炉内的温度控制进料量，提供装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；