[实用新型]一种气泡塑料膜生产系统

说明书

本实用新型涉及气泡塑料膜加工设备的技术领域，具体地是一种气泡塑料膜生产系统，包括机架，机架上设有成型部、覆膜部、收卷部，成型部包括成型辊、负压装置、第一流料装置，第一流料装置位于成型辊上方，成型辊的外周设置有若干个成型孔，成型辊的中部为中空的连通腔，且若干个成型孔均与连通腔相连通，负压装置与连通腔相连接，覆膜部与成型部之间还设置有展开辊，展开辊弯曲设置。通过在覆膜部钱设置弯曲的展开辊，使得进入覆膜部的气泡膜顶接在展开辊的弧面上，使气泡膜中的褶皱或弯曲被展平，从而变得平整，以便于后续的覆膜工作，提高了覆膜的质量。

技术领域

本实用新型涉及气泡塑料膜加工设备的技术领域，具体地是一种气泡塑料膜生产系统。

背景技术

气泡膜是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器、自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。

在现有的气泡塑料膜生产设备中，为了满足客户需要或增加气泡膜的强度，需要在气泡膜上贴覆一层平面膜，而气泡膜在输送过程中常常会发生褶皱的情况，导致在覆膜过程中出现无法完全贴合，使得覆膜成品率受到影响。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种气泡塑料膜生产系统，以解决现有气泡塑料膜生产系统由于气泡膜发生褶皱而导致覆膜品质下降的问题。

本实用新型所采取的技术方案是：一种气泡塑料膜生产系统，包括机架，所述机架上设有成型部、覆膜部、收卷部，所述成型部包括成型辊、负压装置、第一流料装置，所述第一流料装置位于所述成型辊上方，所述成型辊的外周设置有若干个成型孔，所述成型辊的中部为中空的连通腔，且若干个所述成型孔均与所述连通腔相连通，所述负压装置与所述连通腔相连接，所述覆膜部与所述成型部之间还设置有展开辊，所述展开辊弯曲设置。

采用以上结构后，具有以下有益效果：

1.成型辊通过负压将气泡膜原材料吸附至成型孔内，进而使原材料上形成若干个凸起的气泡，通过这样的成型方式使得成型的气泡大小均匀，使得气泡塑料膜的外观看起来更加整齐规范，同时可控的气泡大小也降低了气泡膜破损的几率。

2.第一流料装置对气泡膜的原材料进行加热，并使原材料流至成型辊上，便于对气泡进行成型。

3.收卷辊能够对成型后的气泡膜进行收卷，以便于后续的包装或运输工作。

4.通过在覆膜部钱设置弯曲的展开辊，使得进入覆膜部的气泡膜顶接在展开辊的弧面上，使气泡膜中的褶皱或弯曲被展平，从而变得平整，以便于后续的覆膜工作，提高了覆膜的质量。

作为优选，所述展开辊与所述机架转动连接，所述展开辊上连接有调节转盘，所述调节转盘与所述展开辊通过锥齿轮组相连接。

通过调节转盘便能够通过锥齿轮组件带动展开辊进行转动，进而能够调整展开辊与气泡膜的接触角度及长度等，以便于对不同厚度或不同气泡大小的气泡膜都能够起到良好的展开作用。

作为优选，所述成型辊的一侧设置有第一压紧辊。

第一压紧辊能够在成型过程中对气泡膜的原材料进行导向，确保气泡膜能够正常成型。

作为优选，所述成型辊设置有若干个，所述第一流料装置通过移动机构连接在所述机架上。

不同规格的成型辊能够开设不同大小的成型孔，以便于根据客户需要来选取不同的成型辊进行成型，第一流料装置可移动的连接在机架上能够通过移动第一流料装置的位置来配合不同规格的成型辊，节约了生产成本。