[实用新型]一种新型双转超细破碎机

说明书

本实用新型涉及一种新型双转超细破碎机。本实用新型对破碎机的进料口位置、导料通道及两个转子的位置进行了优化设计，保证了物料滑入破碎机与第一转子接触时，不会有过大的初速度，避免对第一转子产生冲击损坏，同时也使第一转子更好的撞击物料，保证撞击破碎效果，而对两个转子位置的限定，也能够使物料能够顺利经过两个转子，充分利用转子所带给物料的离心速度，更好的被转子击打，并与反击板产生有效碰撞，整体保证对物料的破碎效果。本装置真正解决了许多工业领域长期以来未能实现的“多碎少磨”和“以碎代磨”的理念，大幅简化了生产工艺流程，降低了投资、生产运行成本，节能降耗，提升了生产效率，出料粒度可控制在0.5mm以内。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种新型双转超细破碎机。

背景技术

破碎机是广泛应用于矿山及冶金行业用于物料破碎的设备，在生产过程中担负着将物料破碎的功能。破碎机根据破碎齿转子数量不同分为单转子、双转子、三转子破碎机等类型。转子表面安装有排列的击锤，当转子转动时，转子与破碎机内腔反击板或与转子之间借助摩擦力和重力的作用，将上部下料口落下的块状物料咬入破碎腔，使物料受到挤压、击打而破碎到一定规格尺寸，供下道工序。

对于破碎机而言，其核心工作部件为带有击锤的转子，转子数量不同、转子与转子之间的安装位置不同，或是进料通道的角度位置都会对破碎机的破碎效果产生影响，因此对于相关参数的设计对于不同类型的破碎机都有不同的要求。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型双转超细破碎机，采用的技术方案是，包括机箱，所述机箱顶部开设有矩形的进料口，所述进料口下方连通连接有导料通道，所述机箱底部开口且其中间位置固定连接有出料口挡板，所述机箱两端均固定连接有第一轴承座和第二轴承座，两个所述第一轴承座上转动配合安装有第一转子，两个所述第二轴承座上转动配合安装有第二转子，所述导料通道位于所述第一转子右上方位置，所述出料口挡板位于所述第二转子左下方位置，所述机箱内腔中通过第一安装连接杆和第二安装连接杆固定连接有第一反击板和第二反击板，所述第一反击板呈弧形位于所述第一转子左侧，所述第二反击板呈弧形位于所述第二转子的右侧，第一转子和第二转子分别通过两个电机驱动，一个顺时针旋转一个逆时针旋转，从而实现先将从进料口处进入的物料撞击到第一反击板上，完成一次破碎，然后再进入到第二转子中与第二反击板产生撞击，完成二次破碎。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进料口的短边中点到所述第一转子轴线的水平距离为300-600mm，所述导料通道呈倾斜布设且其相对水平方向的夹角为55°-72°，从而可以更好保证物料进入第一转子的破碎范围，与第一转子接触的角度位置，保证撞击破碎效果。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转子旋转覆盖范围的直径为 1200-1700mm，所述第二转子旋转覆盖范围的直径为1300-1850mm，所述第一转子的轴线距离所述机箱底部的高度为1400-2200mm，所述第一转子的轴线与所述第二转子的轴线之间的水平距离1100-1600mm，竖直距离为700- 1200mm，通过对两个转子间距位置的设计，使物料的破碎过程中能够更好的被转子击打，并与反击板产生有效碰撞。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一转子包括主轴，所述主轴两端转动配合安装在所述第一轴承座上，中部固定连接有端部连接盘和中部支撑盘，所述中部支撑盘均匀分布在所述主轴上，所述端部连接盘位于两端位置，所述端部连接盘上呈圆形均匀排布固定连接有长销轴，所述长销轴穿过所述中部支撑盘且其上转动配合均匀排布安装有击锤，所述击锤位于所述中部支撑盘之间，通过击锤的转动对物料进行破碎，同时带动物料与第一反击板产生碰撞，进一步得到破碎。

作为本实用新型的一种优选方案，所述击锤包括锤柄，所述锤柄一端开设有销轴连接孔，通过所述销轴连接孔转动配合安装在所述长销轴上，所述锤柄两侧靠近所述销轴连接孔处固定连接有限位块，所述限位块卡扣在所述中部支撑盘圆周面上，所述锤柄另一端通过短销轴和卡簧配合固定连接有锤头，从而使锤头便于拆卸，方便后期对磨损严重的锤头进行更换。