[实用新型]一种X射线点料机料盘智能定位及自动识别装置

说明书

实用新型涉及X射线点料机技术领域，特别涉及一种X射线点料机料盘智能定位及自动识别装置，包括定位硅胶、送料板、定位图案、送料抽屉和对射光纤传感器，送料板安装在送料抽屉上，定位图案贴在送料板上，定位图案包括若干标有数字的圆圈从而形成放料位，各相邻的两所述放料位之间通过圆弧线相连且各所述圆弧线具有相同的圆心，各定位硅胶安装于各所述圆圈与圆弧线相切的位置以及各圆弧线的圆心处；各所述对射光纤传感器设置于各放料位的两侧。本实用新型通过在各放料位上设置限位硅胶，防止放置时超出被识别区域，避免识别出现偏差；并在放料位的两侧设置对射光纤传感器，互不影响，当放料位放置料盘后，对射光纤传感器反馈信号给上位机。

技术领域

本实用新型涉及X射线点料机技术领域，特别涉及一种X射线点料机料盘智能定位及自动识别装置。

背景技术

X射线点料机又名零件计数器。其原理是采用X光穿透产品，根据不同材料之间对光吸收度不同，探测器根据斑点的个数来快速测算斑点的个数，达到计数的目的。X射线点料机基于X光射线、平板成像器、通过图像处理软件的识别方法，通过清点代表原件的图形个数，进而对卷盘类物料进行快速点数，是实现SMT贴片加工自动化的重要机器。常规的X射线点料机SMT卷料盘定位及识别系统一般放料位没有限位，放料盘时很容易放置超出被识别区域，导致识别出现偏差。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中X射线点料机的放料位没有限位，放料盘时很容易放置超出被识别区域，导致识别出现偏差的问题，提出一种X射线点料机料盘智能定位及自动识别装置，通过在各放料位上设置限位硅胶并在放料位的两侧设置对射光纤传感器，则通过限位硅胶限制料盘的位置，防止放置时超出被识别区域，避免识别出现偏差；通过对射光纤传感器可自动识别料盘位置、有无、数量、大小，可将识别结果传达给上位机，自动选择点料模式；采用对射光纤传感器避免误触发，判断准确，提升点料速度，节约时间、成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种X射线点料机料盘智能定位及自动识别装置，包括定位硅胶、送料板、定位图案、送料抽屉和对射光纤传感器，所述送料板安装在送料抽屉上，所述定位图案贴在送料板上，所述定位图案包括若干标有数字的圆圈从而形成放料位，各相邻的两所述放料位之间通过圆弧线相连且各所述圆弧线具有相同的圆心，各所述定位硅胶安装于各所述圆圈与圆弧线相切的位置以及各圆弧线的圆心处；各所述对射光纤传感器设置于各放料位的两侧。

作为优选方案，所述圆圈有4个从而形成4个放料位，各所述放料位内依次标有编码1、2、3、4。

作为优选方案，4对所述对射光纤传感器对称安装于定位硅胶两侧的送料抽屉上且位于各圆圈直径的延长线上。

作为优选方案，还包括2个对射光纤传感器，两所述对射光纤传感器对称安装送料抽屉的两侧且位于上下两组圆圈的中心线上。

作为优选方案，所述送料板为碳纤维板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在各放料位上设置限位硅胶并在放料位的两侧设置对射光纤传感器，则通过限位硅胶限制料盘的位置，防止放置时超出被识别区域，避免识别出现偏差；通过对射光纤传感器可自动识别料盘位置、有无、数量、大小，可将识别结果传达给上位机，自动选择点料模式；采用对射光纤传感器避免误触发，判断准确，提升点料速度，节约时间、成本。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：

1、定位硅胶，2、送料板，3、定位图案，4、送料抽屉，5、对射光纤传感器。

具体实施方式