[实用新型]过胶组件及螺杆式塑化装置

说明书

本实用新型公开了一种过胶组件，包括过胶头和套设在过胶头上的止逆环；其中，止逆环包括沿过胶头的轴向逐一设置的限位环和过胶环，过胶环和过胶头之间围合形成用于供熔料通过的通道，且过胶环可沿过胶头的轴向移动，以使过胶环能够移动至和限位环之间形成用于供熔料进入通道中的进胶口和以使过胶环能够移动至和限位环相抵而封闭进胶口；通道中间隔布设有多个凸起结构，凸起结构用于对熔料中的固体进行破碎。其能够对熔料进行细化，以使熔料能够充分混合、熔融，同时，还可降低熔料的温度，能够降低定型冷却时间，提高生产效率。本实用新型还公开了一种螺杆式塑化装置。

技术领域

本实用新型涉及注塑技术领域，尤其涉及一种过胶组件及螺杆式塑化装置。

背景技术

塑料的塑化是实现良好注射及保证成型制品质量的首要条件，目前，塑料的塑化原理为：预塑时，螺杆旋转，将从料口落入螺槽中的物料连续地向前推进，加热圈通过料筒壁把热量传递给螺槽中的物料，固体物料在外加热和螺杆旋转剪切双重作用下，并经过螺杆各功能段的热历程，达到塑化和熔融，熔料推开止逆环，经过螺杆头内的通道流入料筒的储料室中，并产生背压，推动螺杆后移完成熔料的计量，在注射时，螺杆起柱塞的作用，在油缸作用下，迅速前移，将储料室中的熔体通过喷嘴注入模具。

目前，上述螺杆头主要包括过胶头、过胶环和限位环(过胶环和限位环形成上述止逆环)，过胶环和限位环均设在过胶头上，过胶头和过胶环之间形成通道，通道的一端通过过胶环和限位环之间的进胶口和螺槽连通，通道的另一端和储料室连通，使用时，通过熔料压力推动过胶环前后移动而使过胶环和限位环紧贴和使过胶环和限位环之间形成进胶口，以在塑化后打开通道和在计量完毕后封闭通道。

然而，实际应用中，经上述塑化作用、熔料经通道流向储料室后，熔料仍然无法充分熔融、均化、混合，成型后的制品质量存在瑕疵，为此，有必要对现有的塑化部件进行结构改进。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种过胶组件，其能够对熔料进行细化，以使熔料能够充分混合、熔融，同时，还可降低熔料的温度，能够降低定型冷却时间，提高生产效率；本实用新型还提供一种螺杆式塑化装置。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

过胶组件，包括过胶头和套设在所述过胶头上的止逆环；

所述止逆环包括沿所述过胶头的轴向逐一设置的限位环和过胶环，所述过胶环和所述过胶头之间围合形成用于供熔料通过的通道，且所述过胶环可沿所述过胶头的轴向移动，以使所述过胶环能够移动至和所述限位环之间形成用于供熔料进入所述通道中的进胶口和以使所述过胶环能够移动至和所述限位环相抵而封闭所述进胶口；

所述通道中间隔布设有多个凸起结构，所述凸起结构用于对熔料中的固体进行破碎。

进一步地，所述凸起结构设在所述过胶头上，各所述凸起结构均和所述过胶环的内壁之间间隔设置。

进一步地，所述凸起结构设有多圈，各圈所述凸起结构沿所述过胶头的轴向依序设置，且各圈所述凸起结构均包括绕所述过胶头的轴向间隔布设的多个凸起结构。

进一步地，所述过胶环的前端可轴向移动地卡设在所述过胶头上，且所述过胶头、过胶环和限位环三者可随螺杆同步旋转。

进一步地，所述过胶头的头部设有绕其轴向布设的多个插槽，所述过胶环的前端向前延伸形成多个插接部，各所述插接部一一对应的插设在各所述插槽中而将所述过胶环卡设在所述过胶头上。

进一步地，所述插槽的至少一侧壁设有第一楔形面，所述插接部的至少一侧壁设有第二楔形面，所述第二楔形面和所述第一楔形面相抵接。

进一步地，所述插接部和所述插槽的底壁之间围合形成和所述通道连通的第一出胶口。