[实用新型]铝切片抛光磁选筛分设备

说明书

本实用新型公开了一种铝切片抛光磁选筛分设备，包括进料斗，链板输送机，抛光滚筒，悬挂磁选机，六角滚筒筛料机，振动给料机，涡流分选机及筛料滚筒。本实用新型的铝切片抛光磁选筛分设备，通过抛光滚筒旋转搅拌使物料在滚筒内自行摩擦并产生抛光作用，减少物料表面杂质，达到一定的表面纯净度；通过磁挂磁选机筛选含铁杂质，降低铝原料中的铁含量，净化铝水成分、提高回收率的目的。因此，本实用新型的铝切片抛光磁选筛分设备具有回收率高、回收纯度高的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种铝切片抛光磁选筛分设备，尤其涉及一种回收率高、回收纯度高的铝切片抛光磁选筛分设备。

背景技术

再生铝行业必须要满足现有的标准要求才能进入国内市场，没有抛光处理的废铝需进行水洗筛分，将废铝表面上的泥粉洗掉；如此需要使用大量的水资源，不但浪费水资源，其生产效率还低。

并且，回收铝片中，含有铁等其他杂质，现有的回收处理设备无法进行筛选，导致回收铝片纯度低，回收率低。

因此，有必要提出一种改进，以克服现有技术缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种回收率高、回收纯度高的铝切片抛光磁选筛分设备。

本实用新型的技术方案是：

一种铝切片抛光磁选筛分设备，包括进料斗，链板输送机，抛光滚筒，悬挂磁选机，六角滚筒筛料机，振动给料机，涡流分选机及筛料滚筒；铝切片通过所述进料斗掉落在所述链板输送机上，经所述链板输送机传输到所述抛光滚筒内，所述抛光滚筒与所述六角滚筒筛料机之间设置有导料斗、转移皮带及第一提升皮带，铝切片从所述抛光滚筒卸出后，经过所述导料斗经过所述转移皮带运输到所述第一提升皮带上，通过所述第一提升皮带运输进入所述六角滚筒筛料机，所述悬挂磁选机设置于所述第一提升皮带上方；所述六角滚筒筛料机的出料口与所述振动给料机位置对应，铝切片经所述六角滚筒筛料机筛料后掉落到所述振动给料机上，并从所述振动给料机流入所述涡流分选机；所述涡流分选机与所述筛料滚筒通过第二提升皮带连接，经过所述涡流分选机分选的铝切片通过所述第二提升皮带进入所述筛料滚筒，进行筛料后收集。

作为一种优选的技术方案，所述链板输送机包括电机变速箱，传动链条，传动轴，传动链轮及电源，所述电机变速箱和所述传动链轮同向转动，带动所述传动链条运动。

作为一种优选的技术方案，所述抛光滚筒包括筒体、减速机、托轮、传动齿轮组、导向轮组及钢构底座；所述筒体正转时，铝切片进行抛光作业，所述筒体反转时，铝切片开始卸料；所述筒体内设置有多个翻转导板及导流板，所述多个翻转导板在所述筒体内均匀分布。

作为一种优选的技术方案，所述悬挂磁选机包括磁选皮带、悬挂电动机、传动组件及悬挂钢架；所述悬挂电动机与所述磁选皮带连接，所述悬挂电动机带动所述磁选皮带转动，所述磁选皮带吸附铝切片中的含铁杂质，将含铁杂质与铝切片分离。

作为一种优选的技术方案，所述六角滚筒筛料机内设置有筛网，所述筛网孔径为3mm。

作为一种优选的技术方案，所述振动给料机包括振动机架、振动体、振动电机、激振器及弹簧，所述振动电机带动所述振动体运动。

作为一种进一步优选的技术方案，对应所述振动给料机设置有操作平台，操作人员在所述操作平台对振动给料机出料的物料进行人工筛选。

作为一种优选的技术方案，所述涡流分选机包括第一输送皮带及第二输送皮带，所述涡流分选机对铝物料产生磁场，排斥后掉落在所述第二输送皮带，通过所述第二输送皮带到达所述第二提升皮带，其他物料经过所述第一输送皮带进入垃圾斗。

作为一种优选的技术方案，所述筛料滚筒内部设置有滚筒筛网，所述滚筒筛网包括三部分，三部分所述滚筒筛网具有不同的筛网孔径，分别为5mm，28mm及70mm，对应不同的筛网孔径设置有对应的出料口及出料传输皮带。