[实用新型]一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备

说明书

本实用新型公开了一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，包括包括工作台，所述工作台顶端设有工作箱，所述工作箱内设有升降机构，所述升降机构上固定设有U型架，所述U型架上固定设有副U型架，所述副U型架内侧顶端固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出底端固定设有第一齿盘。有益效果：配合旋转接头的设计，不影响圆形喷腔转动，最终带动喷嘴在转动的过程中进行喷釉工作，喷嘴由若干个喷管组成，且每个喷管之间通过伸缩软管相连接，因此可手动调节每个喷管之间相互产生的倾斜角度，注意，尽量将多个喷管调节成与青瓷外形相似，这样保证的每个喷管与青瓷外表面距离基本相同，因此喷釉均匀性更好。

技术领域

本实用新型涉及青瓷喷釉领域，具体来说，涉及一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备。

背景技术

喷釉工艺是陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程，目前，陶瓷的喷釉工艺过程分为人工喷釉和机械自动化喷釉两种，全自动陶瓷喷釉机是用于陶瓷制品表面喷涂釉层的设备，机器内部设置有摆放陶瓷制品的回转平台和自动喷料装置，陶瓷制品随着回转平台旋转过程中，由自动喷料装置向陶瓷制品表面均匀喷涂釉料，完成喷釉工艺。

而青瓷属于陶瓷器的一种，针对青瓷制品，现有的喷釉工艺，在喷釉过程中，当青瓷制品随旋转平台旋转的时候，为了青瓷制品旋转的稳定性，常常需要对青瓷制品接触固定，而接触位置即为遮挡位置，在进行喷涂釉料时，不能够对遮挡位置很好的喷涂，这就导致青瓷制品部分位置施釉不全面。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有多角度调节功能的青瓷均匀喷釉设备，包括包括工作台，所述工作台顶端设有工作箱，所述工作箱内设有升降机构，所述升降机构上固定设有U型架，所述U型架上固定设有副U型架，所述副U型架内侧顶端固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出底端固定设有第一齿盘，所述第一齿盘顶面与所述U型架底面相接触，所述第一齿盘上啮合设有第二齿盘，所述第二齿盘固定套设在圆形喷腔外表面，所述圆形喷腔底端两侧均设有喷嘴，所述喷嘴由若干个喷管组成，每个所述喷管上均开设有喷口，若干个所述喷管之间通过伸缩软管相连接，每个所述喷管外表面上均固定设有轴杆，所述轴杆上活动套设有活动套，所述活动套上均固定设有固定板，所述固定板另一端通过螺钉固定在相邻的所述喷管外表面上，所述圆形喷腔顶端中部通过旋转接头连接输料管，所述输料管另一端与釉料管道连接。

进一步的，所述工作箱上安装有带观察玻璃的箱门，所述工作箱顶端固定设有与所述工作台相连接的加强台，所述升降机构包括固定在所述加强台上的正反电机，所述正反电机的输出端设有位于所述工作箱内部的丝杆，所述丝杆外表面螺纹套设有螺纹板，所述U型架固定在所述螺纹板底端。

进一步的，所述工作箱内壁两侧均设有滑槽，所述螺纹板两端均固定设有延伸至对应的所述滑槽内部的滑块，所述工作箱内底端设有青瓷放置区，所述工作台底端设有若干个支撑腿。

进一步的，所述U型架、所述副U型架、所述螺纹板和所述工作箱顶端均设有供所述输料管穿出的穿口，所述输料管另一端通过副旋转接头与所述釉料管道连接。

进一步的，所述圆形喷腔底端中部设有副喷嘴，所述副喷嘴由若干个副喷管组成，每个所述副喷管上均开设有副喷口，若干个所述副喷管之间通过副伸缩软管相连接，每个所述副喷管外表面上均固定设有副轴杆，所述副轴杆上活动套设有副活动套，所述副活动套上均固定设有副固定板，所述副固定板另一端通过螺钉固定在相邻的所述副喷管外表面上。

进一步的，所述圆形喷腔底端开设有供所述喷嘴和所述副喷嘴穿进的连接口，所述喷嘴外表面上固定设有安装块，所述安装块通过螺钉固定在所述圆形喷腔底端。