[实用新型]不锈钢阀门型壳脱蜡釜

说明书

本实用新型涉及型壳脱蜡设备的技术领域，特别是涉及一种不锈钢阀门型壳脱蜡釜；其增加对蜡的收集结构，减少蜡的直接排放现象，减少其对环境的影响，提高环保程度；包括釜体，还包括过滤板和电机，过滤板底端左侧和底端右侧均固定设置有齿条板，两组齿条板底端前侧和底端右侧均设置有齿轮，前侧两组齿轮之间和后侧两组齿轮之间均固定设置有第一连接轴，右侧两组齿轮右端均固定设置有第二连接轴，两组第二连接轴右端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，电机固定设置于釜体左端后侧，电机输出端可转动穿过釜体侧壁与左后侧齿轮左端连接，釜体前端下侧设置有第二通口，第二通口内设置有第二挡门。

技术领域

本实用新型涉及型壳脱蜡设备的技术领域，特别是涉及一种不锈钢阀门型壳脱蜡釜。

背景技术

众所周知，不锈钢阀门型壳脱蜡釜是一种用于不锈钢阀门进行制备过程中，对型壳进行脱蜡时所使用的装置，其在脱蜡釜的领域中得到了广泛的使用；现有的不锈钢阀门型壳脱蜡釜包括釜体，釜体内设置有腔，釜体上侧设置有两组格栅板，釜体左端和顶端分别连通设置有进口管和出口管，进口管和出口管均连通设置有第一阀门，釜体前端上侧设置有第一通口，第一通口内设置有第一挡门，釜体底端设置有输出管，输出管连通设置有第二阀门；现有的不锈钢阀门型壳脱蜡釜使用时将第一挡门打开后，将型壳放置于两组格栅板顶端后关闭第一挡门，将高温蒸汽自进口管输送至腔内，高温蒸汽对型壳进行加热并，蜡高温受热液化，液化后的蜡与液体水自输出管输出，脱蜡后的型壳自第一挡门处拿出即可；现有的不锈钢阀门型壳脱蜡釜使用中发现，蜡内存在对环境污染的物质，蜡与水的混合物直接排放，会对环境与土壤造成损坏，环保程度较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种增加对蜡的收集结构，减少蜡的直接排放现象，减少其对环境的影响，提高环保程度的不锈钢阀门型壳脱蜡釜。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的不锈钢阀门型壳脱蜡釜，包括釜体，釜体内设置有腔，釜体上侧设置有两组格栅板，釜体左端和顶端分别连通设置有进口管和出口管，进口管和出口管均连通设置有第一阀门，釜体前端上侧设置有第一通口，第一通口内设置有第一挡门，釜体底端设置有输出管，输出管连通设置有第二阀门；还包括过滤板和电机，过滤板设置于腔下侧，过滤板上设置有过滤孔组，过滤板底端左侧和底端右侧均固定设置有齿条板，两组齿条板底端前侧和底端右侧均设置有齿轮，前侧两组齿轮之间和后侧两组齿轮之间均固定设置有第一连接轴，左侧两组齿轮左端和右侧两组齿轮右端分别与腔左端前后两侧和右端前后两侧可转动连接，右侧两组齿轮右端均固定设置有第二连接轴，两组第二连接轴右端分别可传动穿过釜体右端下侧后，两组第二连接轴右端均固定设置有传输轮，两组传输轮通过传送带传动连接，电机固定设置于釜体左端后侧，电机输出端可转动穿过釜体侧壁与左后侧齿轮左端连接，釜体前端下侧设置有第二通口，第二通口内设置有第二挡门。

优选的，还包括两组第一冷却管和多组第二冷却管，两组第一冷却管和多组第二冷却管均设置于过滤板下侧，两组第一冷却管分别连通设置于多组第二冷却管左端和右端，釜体左端下侧和右端下侧均连通设置有进水管和出水管，进水管输出端穿过釜体左端下侧后与左侧第一冷却管左端中部连通，出水管输入端穿过釜体右端下侧后与右侧第一冷却管右端中部连通，进水管和出水管均连通设置有第三阀门。

优选的，釜体内侧壁左端下侧和右端下侧均设置有第一滑道，两组第一滑道内部后侧均设置有第一滑块，左侧第一滑块右端和右侧第一滑块左端分别与过滤板左端后侧和右端后侧连接。