[实用新型]一种改性塑料制品加工用注塑机

说明书

本实用新型涉及注塑机技术领域，公开了一种改性塑料制品加工用注塑机，包括注塑箱、支撑箱和万向轮，支撑箱固定连接于注塑箱的底部，万向轮安装于支撑箱的底部，注塑箱的内部设置有冷却组件、封闭冲压组件和注塑组件，冷却组件包括水箱、泵机、抽水管、输送管、挡板、内槽、吸热板、回流管、连接管、螺纹管和封盖，水箱固定连接于注塑箱的内部左侧。该改性塑料制品加工用注塑机，通过泵机将冷却水抽出，并输送至内槽的内部，并对吸热板进行吸热处理，随后冷却水便会通过回流管回流至水箱的内部，从而完成冷却水的回收，并且操作人员可以通过旋转封盖的方式，将封盖与螺纹管分离，从而通过螺纹管和连接管对水箱进行注水。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种改性塑料制品加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

而目前市面上现有的注塑机在使用时，无法对冷却水进行回收，从而导致冷却水浪费的情况出现，因此具有一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种改性塑料制品加工用注塑机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料制品加工用注塑机，包括注塑箱、支撑箱和万向轮，所述支撑箱固定连接于注塑箱的底部，所述万向轮安装于支撑箱的底部，所述注塑箱的内部设置有冷却组件、封闭冲压组件和注塑组件。

所述冷却组件包括水箱、泵机、抽水管、输送管、挡板、内槽、吸热板、回流管、连接管、螺纹管和封盖，所述水箱固定连接于注塑箱的内部左侧，所述泵机固定连接于注塑箱的内部左侧，所述抽水管固定连接于泵机的左侧，所述输送管固定连接于泵机的右侧，所述挡板固定连接于注塑箱的内壁，所述内槽开设于挡板的内部，所述吸热板固定连接于挡板的内部右侧，所述回流管固定连接于挡板的左侧顶部，所述连接管固定连接于水箱的顶部，所述螺纹管固定连接于连接管的顶端，所述封盖安装于螺纹管的外壁顶部。

优选的，所述万向轮安装于支撑箱的底部四角处，万向轮对支撑箱起到支撑的效果，所述注塑箱的右侧固定连接有支柱，所述支柱的右端固定连接有控制器。

优选的，所述泵机位于水箱的右侧，所述泵机的启动开关与控制器信号连接，操作人员可以通过控制器完成泵机的开启或关闭，所述抽水管远离泵机的一端与水箱的右侧底部连通，泵机启动后，可以通过抽水管，将水箱内部的冷却水抽出，所述输送管远离泵机的一端与内槽连通，所述回流管远离挡板的一端与水箱连通，所述回流管与内槽连通，所述封盖与螺纹管螺纹连接，方便操作人员对螺纹管进行封闭或开启。

优选的，所述封闭冲压组件包括竖板、电动伸缩杆、模板、空压机、输出管和折叠软管，所述竖板固定连接于注塑箱的内壁，所述电动伸缩杆固定连接于竖板的左侧，所述模板固定连接于电动伸缩杆的输出端，所述空压机固定连接于注塑箱的顶部，所述输出管固定连接于空压机的左侧，所述折叠软管固定连接于输出管远离空压机的一端。