[实用新型]一种湿式磁选铁精矿浓缩分级旋流器

说明书

本实用新型公开了一种湿式磁选铁精矿浓缩分级旋流器，包括旋流器本体、过滤箱、连接箱和进料箱，进料箱的顶部安装有第一齿轮箱，第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，第一齿轮箱的底部连接有绞龙，绞龙的底部设有锥形斗，锥形斗的顶部安装有第一轴承，进料箱的顶部两侧均连接有进料管，进料箱的中部两侧均连接有连接管，连接管与旋流器本体相连，该旋流器可以实现快速上料，而且不会出现堵塞的现象，不仅能对分离出的固体物进行流水线快速输送，还能对溢流出的液体进行过滤处理后再排出，提高了旋流器的分离效率，节约了时间，提高了产量，同时整体稳定性能强，使用的时候不会出现晃动的现象，便于人们操作使用。

技术领域

本实用新型涉及铁精矿磁选领域，具体为一种湿式磁选铁精矿浓缩分级旋流器。

背景技术

旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液-液、液-固、液-气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。旋流器作为离心力与重力复合力场的典型设备,因其结构简单、占地面积小、安装操作方便、运行成本低等优点而被广泛地用于诸多领域。然而现有的旋流器只有一个上料口，上料速度慢，而且容易堆积出现堵塞的现象，影响正常使用，对分离出的固体物没有实现流水线输送，同时对溢流出的液体没有进行过滤处理就直接排出，影响了旋流器的分离效率，浪费时间，导致产量低，同时整体稳定性能差，使用的时候容易出现晃动的现象，不便于人们操作使用；为此提供了一种湿式磁选铁精矿浓缩分级旋流器。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种湿式磁选铁精矿浓缩分级旋流器，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种湿式磁选铁精矿浓缩分级旋流器，包括旋流器本体、过滤箱、连接箱和进料箱，所述进料箱的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部连接有绞龙，所述绞龙的底部设有锥形斗，所述锥形斗的顶部安装有第一轴承，所述进料箱的顶部两侧均连接有进料管，所述进料箱的中部两侧均连接有连接管，所述连接管与所述旋流器本体相连，所述旋流器本体的顶部连接有溢流管，所述溢流管的一端与所述过滤箱相连，所述过滤箱的两侧均安装有旋流器连接架，所述过滤箱的底部固定在所述连接箱的内部上，所述过滤箱的底端安装有离心泵，所述离心泵上连接有排液管，所述连接箱的底部安装有支撑架，所述支撑架上安装有传送带固定架，所述连接箱上安装有电源开关，所述传送带固定架的一侧安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的一侧安装有第二电机，所述第二齿轮箱的另一侧安装有滚轴，所述传送带固定架的另一侧安装有第二轴承，所述传送带固定架上安装有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋流器连接架通过螺栓安装在过滤箱的两侧上，所述旋流器本体通过螺栓与旋流器连接架固定相连，所述离心泵通过螺栓安装在过滤箱的底端上，所述连接管通过螺栓分别与进料箱和旋流器本体固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在进料箱的顶部上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上，所述绞龙的顶端与第一齿轮箱内的齿轮固定相连，所述锥形斗通过焊接安装在进料箱的内部上，所述第一轴承通过螺栓安装在锥形斗的顶部上，所述绞龙的底端与第一轴承固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架通过焊接安装在连接箱的底部上，所述传送带固定架通过螺栓安装在支撑架上，所述第二齿轮箱和第二轴承均通过螺栓分别安装在传送带固定架的两侧上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的一侧上，所述滚轴的一端与第二齿轮箱内的齿轮固定相连，所述滚轴的另一端与第二轴承固定相连，所述传送带通过滚轴固定在传送带固定架上。