[实用新型]加工生产车间废料收集系统

说明书

本实用新型涉及加工生产车间废料收集系统，包括有泡沫切割机本体，还包括有分隔组件、清理组件、收集组件；分隔组件至少包括有隔断板，隔断板将泡沫切割机本体围合并将其外围空间进行隔断分离；收集组件至少包括有垃圾回收袋，垃圾回收袋设置在泡沫切割机本体后部；清理组件包括有供气机构、可收纳的喷气机构，可收纳的喷气机构设置在泡沫切割机本体的前部，供气机构供气给喷气机构；喷气机构至少包括有摆臂、通气部，摆臂一端铰接在加工台边缘，另一端与通气部连接，通气部前部沿其长度方向开设有条状的水平出气口，其后部开设有进气口，供气机构连接在进气口上；通气部通过摆臂从泡沫切割机本体的加工台底部转动到其正面时可通过连接件固定。

技术领域

本实用新型涉及废料回收系统。

背景技术

机械加工制造业的部分工序在加工作业时会产生大量废料、废屑等颗粒物，针对漂浮在空中的废屑，工人可以佩戴口罩等装备进行防护，而产生的废料却只能任其在地面上堆积。例如泡沫加工工序，其主要作用是提供给模具、模型所需的毛坯，根据模具的形状先切割出泡沫毛坯，再根据毛坯进行加工。在实际加工中，塑料泡沫的毛坯在加工前会根据需要进行画线，根据实际模具的尺寸参数，在毛坯上描绘出线条，再使用泡沫切割机进行切割。但模具的形状和结构越来越复杂，想要一次加工便生产出符合要求的毛坯是不现实的，一般需要数次尝试才能得到，而众所周知的是塑料泡沫在加工后会产生大量的泡沫废料，这种废料非常轻，一旦不加以控制便会充斥整个生产车间。

现有的解决方案是将泡沫生产工序移出大车间或者选择车间角落重新安置，移出大车间后，会在大车间附近建设一板房车间，专供泡沫生产所需。但不管是哪种方案，均是治标不治本，都没有从本质上解决问题，移出生产车间后会占用额外的空地，而在车间角落安置后会打乱加工顺序，因为泡沫毛坯是所有模具类产品加工之前的重要步骤，在毛坯定型之前需要和其他工人进行反复测量比对，才能最终确定是否为合格的坯子，因此泡沫毛坯车间最好设置在加工机床附近，便于在模具试制时获得及时反馈，才能具有生产效率。

发明内容

为解决上述问题，提供了加工生产车间废料收集系统，所提供的技术方案如下，包括有泡沫切割机本体，还包括有分隔组件、清理组件、收集组件；

分隔组件，其至少包括有隔断板，隔断板将泡沫切割机本体围合并将其外围空间进行隔断分离；

收集组件，其至少包括有垃圾回收袋，垃圾回收袋设置在泡沫切割机本体后部，且其开口朝向泡沫切割机本体的方向；

清理组件，其包括有供气机构、可收纳的喷气机构，可收纳的喷气机构设置在泡沫切割机本体的前部，供气机构供气给喷气机构，高压空气通过喷体机构喷出，将泡沫废料吹进泡沫切割机本体尾部的垃圾回收袋内；

喷气机构至少包括有摆臂、通气部，摆臂一端铰接在泡沫切割机本体的加工台底部边缘上，另一端与通气部连接，通气部呈柱状，其前部沿其长度方向开设有条状的水平出气口，其后部开设有水平出气口相通的进气口，供气机构通过管路连接在进气口上；通气部通过摆臂从泡沫切割机本体的加工台底部转动到其正面时可通过连接件固定。

在上述技术方案的基础上，收集组件还包括有用来收集泡沫残次件的垃圾回收箱，其高度不低于泡沫切割机本体的加工台的高度，垃圾回收箱位于泡沫切割机本体的一侧。

在上述技术方案的基础上，垃圾回收箱作为隔断板的延伸，与隔断板共同进行空间的隔断分离。

在上述技术方案的基础上，收集组件还包括有集料部，集料部呈管状，其一端开口呈喇叭状并与泡沫切割机本体的加工台后部相接触，其另一端套装有垃圾回收袋，泡沫切割机本体的加工台上的废料通过集料部进入垃圾回收袋。

在上述技术方案的基础上，连接件为电磁铁，电磁铁设置在泡沫切割机本体的加工台的前壁上，摆臂上部分区域为有能够被电磁铁吸附的磁性材料，当摆臂转动到泡沫切割机本体的加工台的正面时，其上的磁性材料与电磁铁磁性连接。