[实用新型]一种汽车大灯智能装配生产线

说明书

本实用新型公开了一种汽车大灯智能装配生产线，汽车灯体设置在灯体静电除尘机上初步入生产线加工处理；包括：灯体涂胶压合机，其对应设置在所述灯体静电除尘机的左侧位置，且所述灯体涂胶压合机的左侧面对应设置有配光镜总成静电除尘机；冷却风车，其对应设置在所述配光镜总成静电除尘机的左侧面，且所述冷却风车的左侧连接分布有预调光专机，并且预调光专机的左侧连接分布有配光检测机；通气盖安装综合检测专机，其连接分布在所述气密检测机的左侧；不良品输送线，其对应分布设置在搬运机械手的侧面。该汽车大灯智能装配生产线，采用新型的结构设计，使得该汽车生产线上料装配以及检测设备分布合理，可以自动化完成汽车大灯装配生产加工。

技术领域

本实用新型涉及汽车大灯装配技术领域，具体为一种汽车大灯智能装配生产线。

背景技术

汽车大灯是汽车的重要配件，其不仅对汽车的装饰美观性起到重要作用，并且对安全驾驶也起到十分关键的作用，汽车大灯的生产装配的过程中，设置在生产车间的装配生产线上连续加工处理，生产线的装配对应结构关系到汽车大灯组装的速度和智能化程度，现在的一些汽车大灯装配生产线在控制灯体装配的过程中还存在一定的问题：

部分汽车大灯生产线的智能化程度有限，汽车大灯的各个装配件在加工设备之间转移需要人工协助处理，生产线输送的自动化程度较低，并且生产线对于各装配设备之间的对应衔接关系设置合理性较差，不利于汽车大灯快速加工生产。

所以需要针对上述问题设计一种汽车大灯智能装配生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车大灯智能装配生产线，以解决上述背景技术中提出部分汽车大灯生产线的智能化程度有限，汽车大灯的各个装配件在加工设备之间转移需要人工协助处理，生产线输送的自动化程度较低，并且生产线对于各装配设备之间的对应衔接关系设置合理性较差，不利于汽车大灯快速加工生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车大灯智能装配生产线，汽车灯体设置在灯体静电除尘机上初步入生产线加工处理；

一种汽车大灯智能装配生产线，包括：

灯体涂胶压合机，其对应设置在所述灯体静电除尘机的左侧位置，且所述灯体涂胶压合机的左侧面对应设置有配光镜总成静电除尘机，同时所述配光镜总成静电除尘机的前侧面对应设置有扣合搬运机器人；

冷却风车，其对应设置在所述配光镜总成静电除尘机的左侧面，且所述冷却风车的左侧连接分布有预调光专机，并且预调光专机的左侧连接分布有配光检测机，所述配光检测机的左侧连接设置有气密检测机，且预调光专机和气密检测机的前侧对应设置有搬运机械手；

通气盖安装综合检测专机，其连接分布在所述气密检测机的左侧，且所述通气盖安装综合检测专机的左侧连接分布有末道检测台；

不良品输送线，其对应分布设置在搬运机械手的侧面。

优选的，所述灯体涂胶压合机前侧面对应设置有等离子涂胶机器人，且灯体涂胶压合机的外侧面对应设置有灯体上料通道，通过灯体上料通道对灯体单独处理后输送至生产线上装配。

优选的，所述灯体上料通道由灯体料架和灯体安装台构成，所述灯体料架上的灯体提供至灯体安装台上装配，所述灯体安装台上装配的灯体结构输送至灯体静电除尘机加工处理，所述灯体静电除尘机震动除尘后的灯体结构输送至灯体涂胶压合机涂胶装配，该部分设备综合灯体上料与装配生产，控制端灯在生产线上快速装配处理。

优选的，所述配光镜总成静电除尘机的上端设置有配光镜放置区和配光镜待搬运区，并且配光镜总成静电除尘机的外侧面设置分布有配光镜上料通道，通过配光镜上料通道对配光镜单独处理后输送至生产线上装配处理。