[实用新型]一种轴承自动打标机

说明书

本实用新型涉及一种轴承自动打标机，包括支撑件，支撑件的表面设有打标孔，打标孔的上方设有上打标头，打标孔的下方设有下打标头，支撑件包括辊道线，辊道线的下方设置有升降板，升降板的表面设有多个能够穿过辊道线的支撑块。本实用新型的轴承自动打标机打标效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种打标机，尤其涉及一种轴承自动打标机。

背景技术

大轴承由于体积较大、重量较重，因此，在对其进行打标时一般只对其单面进行刻印，且自动化程度较低。如果其两个端面均需进行打标，则需要人工对其进行翻转，以对其两个端面分别进行打标。由于大轴承体积较大、重量较重，因此人工翻转较为困难、劳动强度较高，且存在一定的安全隐患，操作不当还有可能对轴承造成损伤。此外，通过人工翻转对其两个端面分别进行打标的方式，其打标的效率较低，进而提高了生产的成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种打标效率高的轴承自动打标机。

本实用新型的轴承自动打标机，包括支撑件，支撑件的表面设有打标孔，打标孔的上方设有上打标头，打标孔的下方设有下打标头，所述支撑件包括辊道线，辊道线的下方设置有升降板，升降板的表面设有多个能够穿过辊道线的支撑块。

进一步的，本实用新型的轴承自动打标机，还包括轴承定位装置，轴承定位装置包括分别位于辊道线前后两侧的第一定位组件和第二定位组件，第一定位组件和第二定位组件均包括定位块及驱动定位块移动的定位块驱动装置。

进一步的，本实用新型的轴承自动打标机，所述第一定位组件包括基板、设于基板表面的驱动气缸、与驱动气缸输出端固连的安装板，第一定位组件的定位块包括底端固设于安装板上的两块定位板。

进一步的，本实用新型的轴承自动打标机，所述基板的上方设置有与基板固连的安装架，安装架上设置有二维位移装置，所述上打标头设置于二维位移装置的移动台上。

进一步的，本实用新型的轴承自动打标机，所述支撑件的上方设置有罩壳。

进一步的，本实用新型的轴承自动打标机，还包括壳体，所述支撑件设置于壳体内，壳体内还设有烟雾净化器。

该轴承自动打标机的优点在于，其支撑件的表面设有打标孔，打标孔的上下两侧分别设有上打标头和下打标头。这样，位于打标孔上下两侧的上打标头和下打标头就能够同时对轴承8的端面进行打标，而无需待其一端打标完成后再通过人工翻转的方式对其另一端进行打标，从而提高了打标的效率，也能够防止翻转时对轴承造成损伤，同时操作人员的劳动强度也得到大大降低。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚地了解本实用新型的技术手段，并依照说明书的内容予以具体实施，以下以本实用新型的实施例对其进行详细说明。

附图说明

图1是轴承自动打标机的立体图；

图2是轴承自动打标机的主视图，其中壳体未示出；

图3是图2轴承自动打标机的立体图；

图4是图3中A部的局部放大图；

图5是图2轴承自动打标机的另一立体图；

图6是轴承自动打标机的再一立体图，其中壳体及罩壳等部件未示出；

图7是支撑件、升降板及支撑桌等形成组件的主视图；

图8是图7组件的俯视图；

图9是图7组件的立体图；

图10是包括上打标头、二维位移装置及第一定位组件的装配体的主视图；

图11是图10装配体的俯视图；

图12是图10装配图的立体图。