[实用新型]一种甲醇精馏预处理塔放空气冷凝液回收装置

说明书

本实用新型公开了一种甲醇精馏预处理塔放空气冷凝液回收装置，包括精馏预处理塔(1)、精馏主塔(2)，火炬管线(3)，其特征是，在所述火炬管线靠近所述火炬管线(3)末端相对低点位置增设有含醇凝液收集罐(4)；所述含醇凝液收集罐底部的出口管线(5)上设置有含醇凝液输送泵(6)；所述含醇凝液输送泵连接的进口管线(7)上设有第一切断阀(8)；所述含醇凝液输送泵连接的出口管线(9)上设有止逆阀(10)和第二切断阀(11)，本实用新型达到了火炬管线液击现象完全消失的技术效果，并且完全达到甲醇预期回收的目的，也消除了冷凝液回收前火炬管线液击带来的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及煤化工甲醇工艺路线冷凝回收装置，尤其涉及一种甲醇精馏预处理塔放空气冷凝液回收装置。

背景技术

煤制甲醇生产工艺设置有气化装置、净化装置、合成装置、精馏主塔、动力装置、甲醇罐区、储运系统、水处理系统、火炬管网。

合成装置生产的粗甲醇中含有水、二甲醚、烷烃、高级醇以及溶解气等杂质，需要经过精制才能作为精甲醇产品出售。精馏主塔的任务就是通过精馏脱除粗甲醇中的二甲醚、丙酮、甲酸甲酯等轻组分和水份、高级烷烃、乙醇及其它高级醇等重组分，生产出符合GB/T338-2011优等品标准的精甲醇，送往甲醇罐区精甲醇储罐，经分析合格后送往甲醇罐区的成品甲醇储罐进行销售。

如图1所示，来自粗甲醇储罐(12)中的粗甲醇在粗甲醇预热器(13)中加热后送入精馏预处理塔(1)中。为了防止粗甲醇中酸性物质对设备、管道的腐蚀，向所述粗甲醇预热器的入口粗甲醇中加入一定量的稀碱液。精馏预处理塔(1)通过塔釜蒸汽再沸器(14)提供热量，预精馏塔塔顶出来的甲醇、甲酸甲酯、二甲醚、水及不凝气体等，经精馏预处理塔(1)的塔顶冷凝器(15)和放空气冷却器(16)冷凝冷却后进入回流槽(17)，用回流泵(18)加压后经回流阀调节流量后送至精馏预处理塔(1)顶回流。未冷凝的放空气送入火炬管网(3)。为了有效脱除轻组分，向所述回流槽内加入脱盐水作为萃取剂，对进入所述回流槽的杂醇油进行萃取分离，分离出的杂醇油送往甲醇罐区的杂醇油储罐进行销售。所述精馏预处理塔塔釜预处理后的粗甲醇送往精馏主塔(2)进行精馏和精甲醇产品采出。

所述精馏预处理塔(1)连续排放的放空气主要成分为CO₂、N₂以及甲醇、甲酸甲酯、水等轻组分杂质，进入火炬管网(3)部分冷凝为甲醇为主的混合液，留存在火炬管网管道低点，造成火炬管网出现液击现象。所述精馏预处理塔连续排放的放空气进入所述火炬管网位置为火炬管网的远端，且处于相对低点，精馏预处理塔排放的放空气冷凝后的含醇凝液在此位置有所聚集，含醇凝液中甲醇含量为35％左右，故有必要对所述精馏预处理塔放空气进入火炬管网(3)精馏段的含醇凝液进行回收。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种甲醇精馏预处理塔放空气冷凝液回收装置，克服了现有技术存在的技术问题，对精馏预处理塔放空气冷凝后的含醇液进行了回收改造。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种甲醇精馏预处理塔放空气冷凝液回收装置，包括精馏预处理塔、精馏主塔、与所述精馏预处理塔通过管线连通的火炬管网，在所述火炬管网末端的相对低点位置增设有含醇凝液收集罐；所述含醇凝液收集罐底部的出口管线设置有输送泵，并与甲醇罐区的粗甲醇储罐连接。

优选地，所述含醇凝液输送泵连接的进口管线上设有第一切断阀。

优选地，所述含醇凝液输送泵连接的出口管线上设有止逆阀和第二切断阀；所述出口管线与甲醇罐区的粗甲醇储罐连接。

所述粗甲醇储罐还与精前馏系统连接。

本实用新型将将收集来的含醇凝液送至甲醇罐区的粗甲醇储罐中，并经精前馏系统精馏后产出精甲醇产品，供销售。

本实用新型通过上述技术方案，具有以下有益效果：