[实用新型]一种气瓶自动充装推入工位装置

说明书

本实用新型公开了一种气瓶自动充装推入工位装置，包括支撑架，支撑架上平行设置有两条第一导轨，滑动架可滑动的设置在第一导轨上，滑动架与带动其在第一导轨上运动的直线模组滑台连接，滑动架内竖直设置有第二导轨，气瓶固定机构可上下滑动的设置滑动架中，气瓶固定机构下侧设置有用于对气瓶称重的秤盘；气瓶固定机构的设置将气瓶固定在了滑动架上，并可以随滑动架运动，使气瓶输送到相应的位置，而且设置的第二导轨能够使气瓶固定机构上下滑动，因而设置在其下方的秤盘能够称出充气前后的差额，从而确定充气的重量多少。整个结构简单，使用方便，从而很好的满足了使用要求。

技术领域

本实用新型涉及气瓶充装技术领域，特别涉及一种气瓶自动充装推入工位装置。

背景技术

本实用新型对于背景技术的描述与本实用新型相关的相关技术，仅仅是用于说明和便于理解本实用新型的内容，不应理解为申请人明确认为或推定申请人认为是本实用新型在首次提出申请的申请日的现有技术。

在气瓶进行自动充气时，需要将气瓶推入到相应的位置，现有技术一般都是人工进行操作，这样不但需要较大的人力，而且还生产效率低，因此不能很好的满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够将气瓶自动推入到相应位置，而且能够称出充入气瓶中气体重量的气瓶自动充装推入工位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种气瓶自动充装推入工位装置，包括支撑架，所述支撑架上平行设置有两条第一导轨，滑动架可滑动的设置在所述第一导轨上，所述滑动架与带动其在所述第一导轨上运动的直线模组滑台连接，所述滑动架内竖直设置有第二导轨，气瓶固定机构可上下滑动的设置滑动架中，所述气瓶固定机构下侧设置有用于对气瓶称重的秤盘。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架包括支撑腿和设置在支撑腿上端并固定所述第一导轨的固定横梁，所述支撑腿的下端设置有地脚板。

作为一种优选的实施方式，所述滑动架包括通过滑座与所述第一导轨连接的固定梁和垂直所述固定梁两端的支撑柱，所述第二导轨设置在所述支撑柱上。

作为一种优选的实施方式，所述气瓶固定机构包括通过滑座与所述第二导轨连接的固定框架，所述固定框架底部设置有放置气瓶的托盘，所述托盘上侧设置有用于将气瓶夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构通过安装架与所述托盘连接。

作为一种优选的实施方式，所述夹紧机构包括对称固定在所述安装架上双活塞杆气缸，两个所述双活塞杆气缸上的活塞杆上连接有气瓶夹。

采用上述技术方案本实用新型得到的有益效果为：气瓶固定机构的设置将气瓶固定在了滑动架上，并可以随滑动架运动，使气瓶输送到相应的位置，而且设置的第二导轨能够使气瓶固定机构上下滑动，因而设置在其下方的秤盘能够称出充气前后的差额，从而确定充气的重量多少。整个结构简单，使用方便，从而很好的满足了使用要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-支撑腿；2-固定横梁；3-第一导轨；4-地脚板；5-直线模组滑台； 6-第二导轨；7-秤盘；8-固定梁；9-支撑柱；10-固定框架；11-托盘；12-安装架；13-双活塞杆气缸；14-气瓶夹。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。