[实用新型]一种高速涂料混匀输送装置

说明书

本实用新型公开一种高速涂料混匀输送装置,包括混料箱，设置在所述混料箱的顶部的、且与所述混料箱的内部连通的进料管，设置在所述混料箱的底部的、且与所述混料箱的内部连通的出料管，设置在所述混料箱内部的混料机构，与所述出料管的下端连通的粉尘遮挡室，以及由左至右穿过粉尘遮挡室的皮带输送机构；通过设置粉尘遮挡室能在出料管把混料箱的粉状涂料原料下料至皮带输送机构的过程中，对飞扬的粉尘进行遮挡，把大部分的飞扬的粉尘局限在粉尘遮挡室的内部，减少出料管下料过程中逸散至车间内的粉尘量。

技术领域

本实用新型涉及涂料输送装置技术领域，具体涉及一种高速涂料混匀输送装置。

背景技术

涂料生产中要用到大量的粉料，约占其原料的30％-40％，且品种多样，在涂料的生产过程中需要对这些粉料进行搅拌分散，以使得这些粉料能够混合均匀，这些粉料混合均匀后就需要用到输送装置把粉料送至下一工序；因为风力输送装置的结构复杂，单位功率的输送量小，使用成本高，所以皮带输送装置还是粉状涂料原料输送的主要方式；目前的粉状涂料原料混合后直接通过出料管下料至皮带输送装置的顶部，由于出料管的底部距离皮带的顶部存在高度差，因此出料管的粉状涂料原料在下料过程中会出现粉尘飞扬的情况，而这些飞扬的粉尘会逸散在车间中，严重影响车间的环境卫生。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种能对粉尘飞扬起到遮挡作用的、减少逸散至车间内的粉尘量的高速涂料混匀输送装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种高速涂料混匀输送装置,包括混料箱，设置在所述混料箱的顶部的、且与所述混料箱的内部连通的进料管，设置在所述混料箱的底部的、且与所述混料箱的内部连通的出料管，设置在所述混料箱内部的混料机构，还包括与所述出料管的下端连通的粉尘遮挡室，以及由左至右穿过粉尘遮挡室的皮带输送机构。

作为优选，所述粉尘遮挡室包括位于所述皮带输送机构上方的、且用于所述出料管由上至下穿过的顶板，位于所述皮带输送机构下方的底板，设置在所述顶板和底板之间的、且位于所述皮带输送机构一侧的第一侧板，以及设置在所述顶板和底板之间的、且位于所述皮带输送机构另一侧的第二侧板。

进一步的，所述底板的底部四角处设置有支撑柱。

作为优选，所述皮带输送机构包括步进电机，设置在所述步进电机输出端的主动轮，与所述主动轮通过皮带进行传动连接的从动轮，以及用于支撑所述主动轮和从动轮的安装杆。

作为优选，所述进料管的内部固定安装有进料阀。

作为优选，所述出料管的内部固定安装有出料阀。

作为优选，所述混料机构包括设置在所述混料箱内部的搅拌组件，设置在所述混料箱顶部的、且用于带动所述搅拌组件进行转动的搅拌电机，设置在所述混料箱内部的、且位于所述进料管与混料箱的连通处的下方的分散组件，以及设置在所述混料箱顶部的、且用于带动所述分散组件进行转动的分散电机。

进一步的，所述搅拌组件包括与搅拌电机的输出端固定连接的第一转轴，设置在所述第一转轴的外壁上的、且位于所述分散组件下方的若干根搅拌杆，以及设置在所述搅拌杆远离第一转轴的一端的、且与所述混料箱的内壁相贴合的刮板。

进一步的，所述分散组件与分散电机的输出端固定连接的第二转轴，以及设置在所述第二转轴的下端的、且位于所述进料管与混料箱的连通处的下方的分散盘。

本实用新型技术效果主要体现：通过设置粉尘遮挡室能在出料管把混料箱的粉状涂料原料下料至皮带输送机构的过程中，对飞扬的粉尘进行遮挡，把大部分的飞扬的粉尘局限在粉尘遮挡室的内部，减少出料管下料过程中逸散至车间内的粉尘量。

附图说明

图1为本实用新型一种高速涂料混匀输送装置的结构示意图；

图2为图1的混料箱的结构示意图；