[实用新型]一种模具零件内径检测设备

说明书

本实用新型公开了一种模具零件内径检测设备，包括支撑底板、直线上料机构、零件夹持机构和零件检测机构，直线上料机构包括伸缩驱动组件和上料载台，零件夹持机构包括数组零件夹持组件，每组零件夹持组件配合设置在零件放置座前后所对应的上料载台上，零件检测机构包括龙门机架、升降驱动组件、升降板和内径检测头，且升降驱动组件的驱动轴穿过龙门机架的横梁与升降板连接，本实用新型能将多个待检测的模具零件同时放置在上料载台上并通过零件夹持组件进行夹持固定，在伸缩驱动组件的驱动下，多个模具零件能被零件检测机构依次检测，采用本实用新型的内径检测设备，能大大提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型模具零件加工技术领域，尤其涉及一种模具零件内径检测设备。

背景技术

零件是机械制造过程中的基本单元，随着社会的发展，生活水平不断地提高，一些所生产出来的产品的质量越来越引起人们的注意，对产品的质量提出更高的要求，其中包括某种产品的内径、锥度及尺寸要都很高，于是相继出现了很多内径检测机，检测产品的一些数据值，确保产品流入市场的合格率，目前加工需要对其内径检测。

模具零件在加工技术后，需要对其内径进行逐一检测，现有中的内径检测机每次只能对一个模具零件进行检测，且操作人员每次都需要手动调节模具零件的位置，这样检测效率不仅较慢，且操作人员劳动强度较大，为了解决上述问题，所以本实用新型公开了一种模具零件内径检测设备。

实用新型内容

实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型公开了一种模具零件内径检测设备。

技术方案：一种模具零件内径检测设备，包括支撑底板、直线上料机构、零件夹持机构和零件检测机构，所述直线上料机构包括伸缩驱动组件和上料载台，所述支撑底板的中部沿其长度方向设置有直线导轨，所述伸缩驱动组件设置在支撑底板的一侧，所述上料载台滑接设置在直线导轨上并与伸缩驱动组件的驱动轴固接，所述上料载台上排列设置有数个零件放置座，所述零件夹持机构包括数组零件夹持组件，每组零件夹持组件配合设置在零件放置座前后所对应的上料载台上，所述零件检测机构包括龙门机架、升降驱动组件、升降板和内径检测头，所述龙门机架的两个支腿设置在支撑底板的前后两侧，所述升降驱动组件设置在龙门机架横梁顶部中心，且所述升降驱动组件的驱动轴穿过龙门机架的横梁与升降板连接，所述内径检测头设置在升降板的底部中心。

进一步的是，所述支撑底板的端部设置有L形支撑架，所述伸缩驱动组件固定在L形支撑架上。

进一步的是，所述伸缩驱动组件和升降驱动组件均为驱动气缸。

进一步的是，所述龙门机架的两个支腿内侧均设置对射传感器。

进一步的是，每个零件夹持组件均包括两个夹紧驱动气缸和两个夹持顶针，所述零件放置槽上表面成型有零件放置槽，两个夹紧驱动气缸相对设置在一零件放置座外部所对应的上料载台上，且每个夹紧驱动气缸的伸缩轴均伸进零件放置槽内与一夹持顶针连接。

进一步的是，所述夹持顶针的夹持端端部包裹有保护橡胶层。

本实用新型实现以下有益效果：

本实用新型能将多个待检测的模具零件同时放置在上料载台上并通过零件夹持组件进行夹持固定，在伸缩驱动组件的驱动下，多个模具零件能被零件检测机构依次检测，采用本实用新型的内径检测设备，能大大提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并于说明书一起用于解释本公开的原理。

图1为本实用新型公开的整体结构示意图。

图2为本实用新型公开的局部俯视结构示意图。

具体实施方式