[实用新型]一种管件加工用夹头及其激光切管机

说明书

本申请涉及一种管件加工用夹头及其激光切管机，涉及激光切管技术领域，其技术方案主要包括安装杆和固定组件，所述安装杆一端设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相对转动且用于插入管材的一端，所述固定组件调节第二固定块和第一固定块相对转动，以使第一固定块和第二固定块的一端相互远离撑紧管材。本申请具有减少激光切管机切割加工过程中尾料的问题的效果。

技术领域

本申请涉及激光切管的领域，尤其是涉及一种管件加工用夹头及其激光切管机。

背景技术

激光切管机主要用于圆管、方管等管材类的切割加工，具有精度高、切割迅速，不局限于切割图案限制，切口平滑等特点，因而逐渐取代传统的金属切割设备。

激光切管机通常在机架上依次设有激光切割头组件、前卡盘和后卡盘，通过前卡盘和后卡盘实现对管材的定位和驱动，由于后卡盘无法将管材完全推动到激光头下方，切割完成时，前卡盘和后卡盘之间的管材成为尾料，现有的激光切管机的前卡盘和后卡盘之间最小距离较大，所以管材端部和前卡盘之间的距离较大，造成管材尾料较多，导致管材浪费的问题，因此需要改进。

实用新型内容

为了减少激光切管机切割加工过程中尾料的问题，第一方面，本申请提供一种管件加工用夹头。

本申请提供的一种管件加工用夹头采用如下的技术方案：

一种管件加工用夹头，包括安装杆和固定组件，所述安装杆一端设置有第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块相对转动且用于插入管材的一端，所述固定组件调节第二固定块和第一固定块相对转动，以使第一固定块和第二固定块的一端相互远离撑紧管材。

通过采用上述技术方案，通过设置安装杆、第一固定块、第二固定块以及固定组件，通过固定组件使得第一固定块和第二固定块的一端相互远离撑紧管材，以使管材固定安装，缩短了管材端部与前卡盘位置，从而减少激光切管机切割加工过程中尾料的问题。

优选的，所述安装杆通过转轴与第二固定块转动连接，所述第二固定块一端延伸出安装杆，所述第一固定块固定设置于安装杆端部且与第二固定块相对设置，所述固定组件设置于安装杆且与第二固定块连接，驱使第二固定块远离延伸出安装杆一端向安装杆靠近。

通过采用上述技术方案，第二固定块通过转轴转动连接于安装杆，通过固定组件驱使第二固定块远离延伸出安装杆一端向安装杆靠近，从而撑紧管材，以使管材固定安装。

优选的，所述安装杆上设置有转动槽，所述转轴位于转动槽中，且位于安装杆的中心线上。

通过采用上述技术方案，使得管材更稳定的被第一固定块和第二固定块撑紧固定。

优选的，所述固定组件包括第一螺栓，所述安装杆设置有螺纹孔，对应螺纹孔的所述第二固定块开设有第一通孔，所述第一螺栓穿过第一通孔与螺纹孔螺纹连接，且第一螺栓的帽部抵触在远离螺纹孔的第二固定块的表面。

通过采用上述技术方案，通过设置第一螺栓，通过转动第一螺栓，从而抵触于第二固定块表面，带动第二固定块转动，减少了制造成本以及操作简单方便。

优选的，所述第二固定块远离螺纹孔表面设置有第一沉槽，所述第一沉槽与第一通孔相连通。

通过采用上述技术方案，通过设置第一沉槽，使得第一螺栓嵌合于第一沉槽内，从而使得管件加工用夹头更为美观。

优选的，所述固定组件包括第二螺栓和螺母，所述安装杆设置有第二通孔，对应第二通孔的所述第二固定块开设有第三通孔，所述第二螺栓同时穿过第二通孔和第三通孔，且与安装杆固定连接，所述第二螺栓与螺母螺纹连接，所述第二螺栓的帽部抵触在安装杆远离第二固定块的表面，所述螺母抵触第二固定块远离安装杆表面。