[实用新型]一种具有防腐蚀结构的调节阀

说明书

本实用新型公开了一种具有防腐蚀结构的调节阀，包括调节阀主体，所述调节阀主体的内部两侧分别设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道之间开设有调节槽，所述调节阀主体的顶部固定安装有上壳体，所述上壳体的底部固定安装有密封圈，所述调节阀主体的底部固定安装有下壳体。该一种具有防腐蚀结构的调节阀，在进行日常使用的过程中，通过在调节阀主体的顶部和底部分别安装上壳体和下壳体，通过螺栓和钉槽配合连接的方式进行固定，便于维护、拆装，通过拆卸上壳体和下壳体对进水通道和出水通道进行定期的清理和维护，提高防腐蚀能力，避免了无法拆装维护而更换整个调节阀的问题，减少了维修成本。

技术领域

本实用新型涉及调节阀生产技术领域，具体为一种具有防腐蚀结构的调节阀。

背景技术

调节阀又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件，一般由执行机构和阀芯组成，调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质，在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，这些工厂的生产取决于流动着的介质正确分配和控制，这些控制无论是能量的交换、压力的降低或者是简单的容器加料，都需要某些最终控制元件去完成，调节阀在管道中起可变阻力的作用，它改变工艺流体的紊流度或者在层流情况下提供一个压力降，压力降是由改变阀芯阻力或“摩擦”所引起的，这一压力降低过程通常称为“节流”，对于气体，它接近于等温绝热状态，偏差取决于气体的非理想程度(焦耳一汤姆逊效应)，在液体的情况下，压力则为紊流或粘滞摩擦所消耗，这两种情况都把压力转化为热能，导致温度略微升高，根据不同工艺生产过程，调节阀正常运行后要进行维护和保养。

现有的调节阀大多是在密闭的管道中设置进水和出水通道，采用人工转动活塞杆的方式推动阀芯切断进水通道和出水通道的连接，长时间使用，调节阀内部极易发生腐蚀而损坏，活塞杆裸露在外容易生锈，导致转动困难甚至无法转动，降低了调节阀的使用寿命，而且调节阀内部无法拆装维护，需要更换整个调节阀，增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀结构的调节阀，以解决上述背景技术中提出的现有的调节阀大多是在密闭的管道中设置进水和出水通道，采用人工转动活塞杆的方式推动阀芯切断进水通道和出水通道的连接，长时间使用，调节阀内部极易发生腐蚀而损坏，活塞杆裸露在外容易生锈，导致转动困难甚至无法转动，降低了调节阀的使用寿命，而且调节阀内部无法拆装维护，需要更换整个调节阀，增加了维修成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防腐蚀结构的调节阀，包括调节阀主体，所述调节阀主体的内部两侧分别设置有进水通道和出水通道，所述进水通道和出水通道之间开设有调节槽，所述调节阀主体的顶部固定安装有上壳体，所述上壳体的底部固定安装有密封圈，所述调节阀主体的底部固定安装有下壳体。

优选的，所述上壳体的底部表面环绕固定安装有支座，所述支座的内部贯通固定安装有第一螺栓，所述第一螺栓对应的调节阀主体顶部开设有第一钉槽，所述第一螺栓与第一钉槽的内部活动连接，所述第一螺栓的数量为四个。

优选的，所述下壳体的内部四个边角处贯通安装有第二螺栓，所述第二螺栓对应的调节阀主体底部开设有第二钉槽，所述第二螺栓与第二钉槽的内部活动连接，所述第二螺栓的数量为四个。

优选的，所述上壳体的内部设置有调节组件，所述调节组件包括固定安装在上壳体内部顶端的电动推杆，所述电动推杆的底端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿密封圈固定安装有阀芯。

优选的，所述调节阀主体的两侧分别固定安装有进水接口和出水接口，所述进水接口和出水接口的内部贯通开设有螺钉孔。

优选的，所述进水通道和出水通道分别与调节槽的一侧底端和另一侧顶端相通，所述调节槽的内壁与阀芯的表面活动连接，且调节槽与阀芯之间的尺寸相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：