[实用新型]一种连续釜式的2,6-甲乙基苯基-甲亚胺生产装置

说明书

本实用新型公开了一种连续釜式的2,6‑甲乙基苯基‑甲亚胺生产装置，属于化工技术领域，包括多个反应釜，多个反应釜通过溢流管线依次串联，串联首端的反应釜为进料釜，串联末端的反应釜为出料釜，进料釜上接多个进料管，出料釜通过溢流管线连接接收槽，反应釜均连接冷凝水管和蒸汽管，出料釜前部的反应釜的顶部气相区均通过气相平衡管连接净化塔的底部侧面，出料釜的顶部气相区连接萃取塔。原料通过进料管进入进料釜内，通过蒸汽管向多个反应釜内通过蒸汽，使得反应釜内保持稳定压力和温度，原料的混合物通过溢流管线依次流经各个反应釜进行反应合成，最终流入接收槽内收集，实现连续反应合成，操作平稳简便、自动化程度高、反应效果好。

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种连续釜式的2,6-甲乙基苯基-甲亚胺生产装置。

背景技术

2,6-甲乙基苯基-甲亚胺在进行合成生产时，都是通过间歇法生产，间歇法生产过程中需要进行装料和卸料等辅助操作，易造成物料和能量的损失，操作复杂、周期长，且产品质量不稳定，并且装料和卸料中反应废气和废水容易泄露，对环境和工作人员带来危害，为此我们提出一种连续釜式的2,6-甲乙基苯基-甲亚胺生产装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续釜式的2,6-甲乙基苯基-甲亚胺生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续釜式的2,6-甲乙基苯基-甲亚胺生产装置，包括多个反应釜，多个所述反应釜通过溢流管线依次串联，串联首端的反应釜为进料釜，串联末端的反应釜为出料釜，所述进料釜上固定连接多个进料管，所述出料釜通过溢流管线连接接收槽，多个所述反应釜的底部均固定连接冷凝水管，所述反应釜均固定连接蒸汽管，所述出料釜前部的反应釜的顶部气相区均通过气相平衡管连接净化塔的底部侧面，所述出料釜的顶部气相区连接萃取塔。

优选的，所述反应釜均为负压反应釜，所述反应釜1为3-6台，所述反应釜内均安装有搅拌装置，所述反应釜的顶部为半球结构，且半球结构通过气相平衡管连接净化塔，多个所述反应釜的体积相同，且反应釜的体积为1000-8000L。

优选的，所述反应釜1、净化塔5和萃取塔24均为金属材质，所述净化塔5和萃取塔24的顶部固定连接真空管6，所述净化塔5的侧壁顶部固定套接采出管7，所述萃取塔24的侧壁顶部固定套接2,6-甲乙基苯胺进料管22，所述萃取塔24的底部固定安装吸收液槽8，所述吸收液槽8通过循环管23连接萃取塔24和进料管14，所述循环管23为三通管，且三个管路分别连接吸收液槽8、萃取塔24和进料管14，且循环管23靠近吸收液槽8的一端固定安装有循环泵9。

优选的，所述进料釜2上固定连接三个进料管14，所述进料管14内流通的原料分别为甲醛水溶液、2,6-甲乙基苯胺和有机碱，其中一个所述进料管14连接循环管23的一个出口端，所述进料管14靠近进料釜2的一端固定安装有进料调节阀16，所述进料管14的另一端固定安装有流量计15。

优选的，多个所述反应釜上均固定安装有压力变送器和温度变送器，所述蒸汽管靠近反应釜的一端固定安装有蒸汽调节阀。

优选的，所述反应釜上开有溢流口，所述溢流管线固定连接溢流口，且所述溢流口处安装有单向阀，所述溢流口位于反应釜釜身高度的50％-95％处。

优选的，所述反应釜的釜身上均固定安装有液位计，所述进料釜到出料釜的方向的反应釜上的溢流口高度依次降低前一釜釜身高度的8-30％。

优选的，所述出料釜与接收槽间安装有真空平衡管，所述出料釜与接收槽间的溢流管线上安装有出料调节阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：