[实用新型]一种微球生产装置用的接收槽

说明书

实用新型公开一种微球生产装置用的接收槽，属于微流控法制备微球技术领域。设置在微流控芯片与交联装置之间，接收槽包括用于收集和预交联液滴的槽体，槽体为空心设置，槽体顶部设置有开口，开口设置在微流控芯片工位前侧；槽体前侧底部设置有与交联装置连接的微球出口；槽体连接有用于输送交联液的管道。实用新型结构简单，设计合理，一方面收集经微流控芯片剪切的液滴，保证其有序、可控的进入至后续的交联装置中；另一方面，提供预交联环境，对该液滴进行预交联，形成微球，并保证微球在交联液环境下，不发生互溶形成大液滴，有效保证了液滴在进行交联前，其颗粒大小的均一性。

技术领域

本实用新型涉及一种接收槽，尤其涉及一种微球生产装置用的接收槽，属于微流控法制备微球技术领域。

背景技术

微流控液滴技术是近年来在微流控芯片上发展起来的一种研究几微米至数百微米尺度范围内微液滴的生成、操控及应用的新技术。在微流控法生成液滴过程中，互不相溶的两种（或三种以上）液体分别作为连续相和分散相，在固定体积流率的注射泵的驱动下，各自进入微流控芯片中不同的微通道，当两股（或三股以上）流体在交叉点处相遇后，分散相流体继续延伸形成“塞状”或“喷射状”的液柱后在连续相流体的剪切和挤压作用下，由于自由界面不稳定性而破裂，“塞状”或“喷射状”的液柱被夹断，以微小体积单元的形式分散于连续相中形成液滴。微流控芯片作为微反应器，可实现生化反应、试剂快速混合以及微颗粒合成等，极大程度地强化了微流控芯片的低消耗、自动化和高通量等优点。此外，在微流控芯片制备方法中，3D打印技术可以实现微流控芯片的精细化、产量化的生产，这为微流控法制备微球的实施，提供了有效的前提保证。

目前，由于微球制备工艺的特殊性、已有设备条件等受限，导致微球制备工艺难以实现连续化、批量化及产业化，且微球制备过程中人为操作程序较多，容易引起产品性能不统一，并增加了产品污染风险。比如：在栓塞微球制备过程中，内相液体和外相液体分别通过注射泵注入至微流控芯片，在微流控芯片中剪切成液滴，然后，再进行后续的交联和清洗。但在液滴预交联固化前，液滴之间容易互溶，形成大液滴，而导致后续的微球颗粒尺寸不均匀，致使指标难控制，进而影响后续产品质量和生产效率；且在制备微球过程中，微球易下沉堆积在暂存装置底部，致使该装置出现堵塞，从而影响后续生产的顺利进行。

现有技术CN107298767A中，公开“一种基于微流控芯片装置制备明胶纳米微粒的连续制备方法”，其中，采用能够明胶水溶液和极性有机溶剂形成同心轴流体的、微米尺度的微流控芯片装置，将内相和外相汇合后在输出通道内形成外相包围内相的同心轴流体，通过两相间的快速物质扩散，促使明胶分子快速成核生长，并逐渐生长形成明胶纳米颗粒；将交联剂溶液注入至位于微流控芯片装置下游的附加相流体微通道，交联剂溶液与含明胶纳米颗粒的内相和外相的混合溶液混合，使明胶微粒交联，形成明胶纳米颗粒悬浮液，从输出通道微球出口导出芯片。

CN104829850A中，公开“一种球形海藻酸钙凝胶微粒的制备方法”，其中，在微流控芯片中发生预交联反应，形成预交联的液滴；将液滴收集于含钙离子的收集液中，进行交联反应，洗涤分离后得到所述球形海藻酸钙凝胶微粒。

发明内容

本实用新型旨在克服现有技术的不足，提出一种微球生产装置用的接收槽。在本技术方案中，通过在微流控芯片与交联装置之间设置接收槽，以及对接收槽具体结构的进一步限定，一方面收集经微流控芯片剪切的液滴，保证其有序、可控的进入至后续的交联装置中；另一方面，提供预交联环境，对该液滴进行预交联，形成微球，并保证微球在交联液环境下，不发生互溶形成大液滴，有效保证了液滴在进行交联前，其颗粒大小的均一性，即解决现有技术中液滴之间容易互溶，形成大液滴，而导致后续的微球颗粒尺寸不均匀，致使指标难控制等问题。

为了实现上述技术目的，提出如下的技术方案：

一种微球生产装置用的接收槽，设置在微流控芯片与交联装置之间，所述接收槽包括用于接收交联液和液滴的槽体，槽体为空心设置，槽体顶部设置有开口，开口设置在微流控芯片工位前侧；槽体前侧底部设置有与交联装置连接的微球出口；