[实用新型]稀油站液位智能控制设备

说明书

本实用新型公开了稀油站液位智能控制设备，包括稀油站支撑以及稀油站储油桶，所述稀油站储油桶安装于稀油站支撑上，所述稀油站储油桶顶面中心设有插槽，所述插槽内插装有固定浮球，所述固定浮球中心插装有检测线，所述检测线的端部系留有检测浮球，所述固定浮球与检测浮球之间设有检测线紧固结构；本实用新型涉及稀油站技术领域，该稀油站液位智能控制设备，在进行稀油站储油的液位面检测时，采用电磁力结构的检测线紧固结构与永磁组件的配合，可以在储油腔内保障连接线的绷直状态，进而可以使检测浮球的姿态更加平衡，避免由于检测线弯曲造成的检测姿态发生变化，造成检测结果不精确的问题。

技术领域

本实用新型涉及稀油站技术领域，具体为稀油站液位智能控制设备。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。

在稀油站的应用过程中，作为储存润滑油的腔体在使用过程中，需要在出油口与齿轮泵的连接位置设置液位控制装置，控制油箱的油位，判断油位是否正常。当油箱油位面不断地下降到最低允许油位时，液位控制器发出低液位报警型号，同时强迫油泵和主机停止运行；现有的稀油站的控制装置在使用过程中，通常采用浮球开关控制的液位控制装置，通过浮球的姿态和位置确定稀油站的液面状态，而这种方式与浮球连接的电线会因为重力或者漂浮的横向移动，导致电线卷曲，会影响浮球的姿态，造成检测结果的不准确，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了稀油站液位智能控制设备，解决了现有的背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：稀油站液位智能控制设备，包括稀油站支撑以及稀油站储油桶，所述稀油站储油桶安装于稀油站支撑上，所述稀油站储油桶顶面中心设有插槽，所述插槽内插装有固定浮球，所述固定浮球中心插装有检测线，所述检测线的端部系留有检测浮球，所述固定浮球与检测浮球之间设有检测线紧固结构；

所述检测线紧固结构包括：安装槽、固定浮球、检测线、两对螺纹孔、电磁防护壳以及若干电磁铁；

所述固定浮球的底面设有环形结构的安装槽，所述固定浮球的中心开设有通孔，所述检测线插装于通孔内，所述安装槽的两侧分别设有两对螺纹孔，所述电磁防护壳嵌装于安装槽内，两对所述螺纹孔内嵌装有两对螺钉连接于电磁防护壳上，所述电磁防护壳内嵌装有若干电磁铁，所述检测浮球的端部外套设有永磁组件。

优选的，所述永磁组件包括：外螺纹槽、安装套以及永磁块；

所述检测浮球的端部与连接线的连接位置设有外螺纹槽，所述安装套螺纹连接于外螺纹槽上，所述安装套上套设有永磁块。

优选的，所述固定浮球为圆柱形结构的塑料螺纹座体。

优选的，所述电磁防护壳为环形结构的空腔壳体，所述电磁防护壳内设有若干隔断，若干所述电磁铁安装于若干所述隔断之间。

优选的，所述检测浮球为矩形结构的空腔塑料壳体。

优选的，所述稀油站支撑一侧设有综合控制箱，所述综合控制箱上设有电动报警器。

有益效果

本实用新型提供了稀油站液位智能控制设备。具备以下有益效果：该稀油站液位智能控制设备，在进行稀油站储油的液位面检测时，采用电磁力结构的检测线紧固结构与永磁组件的配合，可以在储油腔内保障连接线的绷直状态，进而可以使检测浮球的姿态更加平衡，避免由于检测线弯曲造成的检测姿态发生变化，造成检测结果不精确的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述稀油站液位智能控制设备的主视结构示意图。