[实用新型]一种用于塑料制品生产的原料热熔装置有效
申请号: | 202123020383.3 | 申请日: | 2021-12-03 |
公开(公告)号: | CN216609934U | 公开(公告)日: | 2022-05-27 |
发明(设计)人: | 嘉兴;席利宁 | 申请(专利权)人: | 深圳市精钢兴精密工业有限公司 |
主分类号: | B29C45/72 | 分类号: | B29C45/72 |
代理公司: | 深圳华企汇专利代理有限公司 44735 | 代理人: | 崔亚军 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 塑料制品 生产 原料 装置 | ||
本实用新型涉及注塑生产技术领域,且公开了一种用于塑料制品生产的原料热熔装置,包括数量为两个的电热本体、接线盒与紧固组件,两个所述电热本体均呈半圆弧状设置且形成一个完整圆筒,两个所述电热本体的顶部均固定有接线盒,两个所述电热本体的底部设置有弧形弹性钢带,所述弧形弹性钢带的两端分别与两个电热本体的底部铰接,左侧所述电热本体的底端与右侧所述电热本体的顶端均设置有第一配合槽。该用于塑料制品生产的原料热熔装置,方便进行安装与拆取操作,同时在安装完成后,其间隙被封闭,防止热量从内部向外散失,降低了能源损耗,更为环保节能,并在停止注塑作业后,对原料进行快速冷却处理,防止原料无法进行后续的生产使用。
技术领域
本实用新型涉及注塑生产技术领域,具体是一种用于塑料制品生产的原料热熔装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法,注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的,注塑机外部会固定加热器,用于在原料输送过程中对原料进行热熔处理。
注塑原料热熔装置固定在注塑机外部时,通常为一端铰接,另一端通过螺栓进行固定,其铰接与固定处易形成间隙,而在使用过程内部温度较高,无法安装弹性密封件,导致热量通过间隙产生大量的散失,增大了能源损耗,故而提出了一种用于塑料制品生产的原料热熔装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于塑料制品生产的原料热熔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于塑料制品生产的原料热熔装置,包括数量为两个的电热本体、接线盒与紧固组件,两个所述电热本体均呈半圆弧状设置且形成一个完整圆筒,两个所述电热本体的顶部均固定有接线盒,两个所述电热本体的底部设置有弧形弹性钢带,所述弧形弹性钢带的两端分别与两个电热本体的底部铰接,左侧所述电热本体的底端与右侧所述电热本体的顶端均设置有第一配合槽,右侧所述电热本体的底端与左侧所述电热本体的顶端均设置有第二配合槽,所述第一配合槽与第二配合槽相互交错且相切合,所述电热本体的内部固定有呈蛇形设置的水冷管,所述电热本体的底部固定有数量为两个且分别与水冷管两端连通的连接管。
本实用新型的有益效果是:
该用于塑料制品生产的原料热熔装置,在安装时,将两个电热本体通过弧形弹性钢带向两侧旋转打开,并套至注塑机外部,通过紧固组件将其固定,在固定过程中,使第一配合槽与第二配合槽相互紧贴,使其相互挤压,隔断间隙的产生,设置的弧形弹性钢带可使两个电热本体具有更大的活动空间,避免第一配合槽与第二配合槽无法进行卡合,在使用时,由电热本体产生热量对注塑机内部原料进行加热,设置的水冷管可在注塑作业停止后,将注塑机与内部原料进行快速的冷却,降低作业人员等待时间,同时避免原料长时间停留在高温环境下导致老化变性,防止原料无法进行再次使用,本装置结构稳定合理,方便进行安装与拆取操作,同时在安装完成后,其间隙被封闭,防止热量从内部向外散失,降低了能源损耗,更为环保节能,并在停止注塑作业后,对原料进行快速冷却处理,防止原料无法进行后续的生产使用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电热本体包括金属壳、保温板、陶瓷板与电热管,所述金属壳的内部固定有保温板,所述保温板的内部固定有陶瓷板,所述陶瓷板与电热管固定,所述电热管呈蛇形设置且接线端延伸至接线盒的内部。
采用上述进一步方案的有益效果是,设置的保温板可隔绝陶瓷板上的热量,陶瓷板可对电热管产生的热量进行传导,设置的电热管用于将电能转换为热能进行供热。
作为本实用新型再进一步的方案:两个所述接线盒呈左右对称设置,所述接线盒为塑胶绝缘盒,所述接线盒的顶部设置有密封盒盖。
作为本实用新型再进一步的方案:四个所述连接管呈左右对称设置,所述连接管的下端外部设置有螺纹。
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