[实用新型]引燃环杆冷却密封套

说明书

一种引燃环杆冷却密封套，包括炉盖、密封水冷套、引燃环杆、密封组件、密封压盖、防尘组件和导套；密封水冷套连接在炉盖上；密封水冷套的外周面连接有进水管和出水管；密封组件和导套均套接在引燃环杆的外周面上，密封水冷套套接在导套的和密封组件的外周面上，且密封组件设置于导套的上方；密封组件通过密封压盖连接在密封水冷套的一端上，密封水冷套的另一端连接防尘组件；防尘组件套接在引燃环杆的外周面上。密封水冷套夹层为空心结构，工人将冷水通过进水管和出水管流经密封水冷套内，通过水流给内部的密封装置进行降温，防止密封装置老化，提高密封装置的使用率。

技术领域

本实用新型属于冷却设备的技术领域，尤其是涉及一种引燃环杆冷却密封套。

背景技术

由于工艺要求，坩埚里的物料需要在真空提炼炉内进行融化，工人需要使用引燃环将坩埚中的物料进行点燃，需要工人多次对坩埚内的物料进行点燃，所以需要工人上下多次移动引燃环杆，在实际情况中，炉内物料进行燃烧需要真空状态，引燃环杆与炉盖之间通常需要有密封装置，防止破坏炉内的真空状态。

但是，由于炉内坩埚内的物料发生燃烧时，炉内温度会比较高，高温会导致引燃环杆与炉盖之间安装的密封装置发生老化的现象，对密封装置的性能造成影响，需要工人定期检查密封装置的状态，还需要及时替换老化的密封装置，密封装置的利用率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种引燃环杆冷却密封套，以解决现有技术中存在炉内坩埚内的物料发生燃烧时，炉内温度会比较高，高温会导致引燃环杆与炉盖之间安装的密封装置发生老化的现象，对密封装置的性能造成影响，需要工人定期检查密封装置的状态，还需要及时替换老化的密封装置，密封装置的利用率较低的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种引燃环杆冷却密封套，包括炉盖、密封水冷套、引燃环杆、密封组件、密封压盖、防尘组件和导套；

密封水冷套连接在炉盖上；密封水冷套的外周面连接有进水管和出水管；

密封组件和导套均套接在引燃环杆的外周面上，密封水冷套套接在导套的和密封组件的外周面上，且密封组件设置于导套的上方；

密封组件通过密封压盖连接在密封水冷套的一端上，密封水冷套的另一端连接防尘组件；

防尘组件套接在引燃环杆的外周面上。

进一步的，密封组件包括密封压环和第一密封圈，第一密封圈的数量为多个，密封压环的数量为与第一密封圈的数量相对应的多个；

多个第一密封圈与多个密封压环相间隔套接在引燃环杆的外周面上。

进一步的，防尘组件包括第一防尘盖和第二防尘盖；

第一防尘盖和第二防尘盖均设置为半圆环形状，第一防尘盖和第二防尘盖之间形成与引燃环杆相匹配的通孔。

进一步的，第一防尘盖和第二防尘盖结构相同。

进一步的，第一防尘盖和第二防尘盖上均设有斜面，斜面上设有第二密封圈。

相对于现有技术，本实用新型的引燃环杆冷却密封套具有以下优势：

(1)本实用新型的密封水冷套夹层为空心结构，工人将冷水通过进水管和出水管流经密封水冷套内，通过水流给内部的密封装置进行降温，防止密封装置老化，提高密封装置的使用率。

(2)本实用新型的防尘组件可以防止炉内燃烧产生的杂质进入导套与引燃环杆中间，影响引燃环杆与导套之间的滑动；

(3)本实用新型的的多个第一密封圈和多个密封压环可以形成多道密封层，增加密封性，防止真空状态被破坏。