[实用新型]一种高温线押出U20免调机头

说明书

本实用新型涉及电线押出设备技术领域，尤其涉及一种高温线押出U20免调机头，包括中间开设有腔体的机体、同轴且相对装嵌于腔体内的免调组件、内模和外模，免调组件包裹于内模和外模的外周面；内模的出口端呈锥形且出口端贯穿设置于外模；所述机体的一侧开设有连通于所述内模和外模的胶料流道。本实用新型的发明目的在于提供一种高温线押出U20免调机头，解决现有高温押出机调心时间过长和内模与外模更换过程中胶料浪费过多的问题。

技术领域

本实用新型涉及电线押出设备技术领域，尤其涉及一种高温线押出U20免调机头。

背景技术

电线生产的过程中，需要用于高温押出机生产FEP、PFAT和ETFE等铁氟龙材料。目前市场上高温押出机的内模和外模之间每次更换都需要进行调心，通常是在外模的侧面采用调心螺母，但这样的调心方式造成外模调心时间过程长，同时规格固定的内模和外模在配对过程中，生产不同的线材内模和外模需要一起更换，且分布于内模和外模之间的胶料会产生浪费，造成押出机的生产废率过高以及生产效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供高温线押出U20免调机头，解决现有高温押出机调心时间过长和内模与外模更换过程中胶料浪费过多的问题。

为了达到发明目的，本实用新型提供一种高温线押出U20免调机头，包括中间开设有腔体的机体、同轴且相对装嵌于所述腔体内的免调组件、内模和外模，所述免调组件包裹于所述内模和外模的外周面；所述内模的出口端呈锥形且所述出口端贯穿设置于所述外模；所述机体的一侧开设有连通于所述内模和外模的胶料流道。

优选的，所述外模朝向所述内模的一端形成有喇叭状开口，所述喇叭状开口与所述内模之间形成有供胶料流动的胶料间隙，所述外模的另一端设置有凸台。

优选的，所述免调组件包括沿所述机体一侧嵌设于所述腔体内的机芯、一端固定设置于所述机芯内的内膜套、设置于所述腔体内且包裹于所述外模外圆周面的定位套筒、以及盖合于所述外模端面和所述定位套筒端面的外模套。

优选的，所述机芯呈中空的圆台状；所述机芯的外周面紧贴于所述腔体的内侧壁，所述机芯的外周面开设有连通于所述胶料流道和腔体的胶料孔。

优选的，所述内膜套上开设有供所述内模安装的安装孔，所述内膜套朝向所述内模一端贴合于所述内模的外周面呈倾斜设置。

优选的，所述定位套筒衔接于所述喇叭状开口的端面呈倾斜设置。

优选的，所述外模套的内侧壁贴合于所述凸台的侧壁。

优选的，还包括设置于所述机体上且连通于所述胶料流道的法兰连接盘。

由上述技术方案可知，应用本实用新型提供的高温线押出U20免调机头可以得到以下有益效果：

1、采用免调组件固定内模和外模，通过内膜套安装内模并进行快速调心，再通过外模套和定位套筒安装外模进行快速调心，减少了内模和外模的调心工序，达到提高押出机生产效率的作用；

2、通过内模的出口端呈锥形且所述出口端贯穿设置于外模，实现外模与内模之间不同型号配合，实现了多尺寸内模和多尺寸外模的相互搭配，同时避免了内模和外模一起更换过程中胶料的全部浪费，达到减少生产报废率的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实用新型实施例或现有技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例高温线押出U20免调机头示意图。