[实用新型]一种具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉

说明书

本实用新型提供了一种具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉，包括主体，主体顶端固定开设有入料腔，入料腔的下方开设有加工腔，加工腔的外侧固定开设有侧腔，侧腔的内部嵌入设置有震动头，加工腔的底端固定开设有出料腔，出料腔的内部嵌入设置有横轴，横轴的表面固定套接有第一分散扇叶和第二分散扇叶。在材料从加工腔中向出料腔中输送的时候，通过震动头对加工腔内部进行震动，从而辅助材料的输送，避免结块，使其均匀输送，驱动装置带动横轴转动，使得第一分撒扇叶和第二分散扇叶转动，通过两组间距不同的分散扇叶结构，使得材料在输送的过程中逐渐被分散处理，避免结块。

技术领域

本实用新型涉及煅烧窑炉技术领域，更具体的说，涉及一种具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉。

背景技术

目前，中国的耐火材料制造属于劳动密集型行业，一个传统的压砖机通常需要三个工作人员的协调配合，才能够完成耐火砖的加工，三个工作人员分别负责压砖原料的输送、耐火砖的压制成型以及耐火砖成型后的取砖工作。这种传统的工作方式效率低下，人工成本高，并且由于工作环境恶劣，容易给工作人员的身心健康带来不利影响。

为了减少人工成本，提高压砖的效率，在耐火砖被压制成型之后，利用机器人将耐火砖移动至指定的位置，然而，在压砖的前序工作中，仍然采用人工填料的方式，将压砖的粉状耐火料填入模腔内。为了解决人工效率低下且安全系数低的问题，现有技术中利用螺旋输送机对物料进行输送，但是压砖的耐火原料由于其内部添加有结合剂，在下料的过程中容易在料仓的周围产生棚料现象，且由螺旋输送机导出的物料容易结块，不能够均匀的流入下方的料斗内，从而影响进入模腔内耐火材料的重量，最终出现砖体重量达不到要求的问题。

因此，需要一种新的具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉。

实用新型内容

本实用新型具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉的目的，由以下具体技术手段所达成：

一种具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉，包括主体，主体顶端固定开设有入料腔，入料腔的下方开设有加工腔，加工腔的外侧固定开设有侧腔，侧腔的内部嵌入设置有震动头，加工腔的底端固定开设有出料腔，出料腔的内部嵌入设置有横轴，横轴的表面固定套接有第一分散扇叶和第二分散扇叶，第一分散扇叶和第二分散扇叶之间分别连接有辅助层和送料绞龙，横轴的外端配套设置有驱动装置，加工腔内部垂直嵌入设置有连接杆，连接杆底端固定连接有底轴，底轴底端固定连接有第二固定环，连接杆的表面固定连接有搅拌扇叶，主体的内部嵌入设置有驱动电机，驱动电机的底端固定连接有第一固定环，第一固定环和第二固定环之间缠绕设置有联动带。

进一步的优选方案：侧腔竖向开设在加工腔的外侧位置。

进一步的优选方案：震动头的前端设置橡胶头，同时震动头的外端配套设置微型震动电机，和外部控制装置连接，且震动头的前端贴合加工腔的外壁设置。

进一步的优选方案：出料腔向外倾斜开设，同时底部呈水平设置，向外延伸设置。

进一步的优选方案：横轴在出料腔的内部横向设置，第一分散扇叶和第二分散扇叶分别设置有多组，且向一侧倾斜设置，同时第一分散扇叶之间的间距小于第二分散扇叶之间的间距，第一分散扇叶位于出料腔的出口下方位置，而第二分散扇叶位于远离出料腔的一端位置。

进一步的优选方案：辅助层表面向外倾斜设置，送料绞龙向一侧螺旋设置。

进一步的优选方案：搅拌扇叶设置两组，向一侧倾斜设置，第一固定环和第二固定环呈水平相邻设置，位于同一高度。

进一步的优选方案：联动带设置两组，设置为复合塑胶袋。

有益效果：

1、该种具有下料机构的耐火材料煅烧窑炉，在材料从加工腔中向出料腔中输送的时候，通过震动头对加工腔内部进行震动，从而辅助材料的输送，避免结块，使其均匀输送。