[实用新型]一种无死角工件抛丸装置

说明书

本实用新型公开了一种无死角工件抛丸装置，包括壳体，所述壳体内设有安装座，所述安装座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆上设有抛丸头，所述壳体上设有丸料箱和连接管，所述壳体的一侧设有回收门和取放门，所述壳体内设有导流板，所述壳体的底端设有贯穿导流板的电动推杆，所述电动推杆的输出端设有固定箱，所述固定箱的上设有夹爪和第二电机，所述壳体内设有传动组件，本实用新型可自动调节抛丸头的位置，使抛丸头抛出的丸料与工件之间无死角，就不需要在通过人力对抛丸头的位置进行调节，同时本实用新型可根据需要使抛丸头不断的上下晃动，这样就可以大大增加抛丸头的抛丸范围，以便于对较大的工件进行抛丸除锈，便于使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，具体是一种无死角工件抛丸装置。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。但现有抛丸机中的抛丸头都是固定设置的，这样在清理不同的种类的工件时会出现抛出的丸料与工件之间有死角的现象，会导致工件除锈不彻底。

因此现有公告号为CN 207824706 U的专利公开了一种钢瓶抛丸机，该专利可对抛丸头的位置进行调节，避免了抛丸头抛出的丸料与钢瓶之间出现死角，增加了抛丸清理的效果。

但是该专利在使用的过程中，还需要手动对抛丸头的位置进行调节，非常不方便，同时该专利中抛丸头的抛丸范围是固定的，不便于对不同大小的工件进行全面除锈，适用性较差。

针对上述问题，现在设计一种无死角工件抛丸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无死角工件抛丸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无死角工件抛丸装置，包括壳体，所述壳体内设有安装座，所述安装座上转动连接有支撑杆，所述支撑杆的外端部设有抛丸头，所述抛丸头上设有抛丸驱动电机，所述壳体的上端设有丸料箱，所述丸料箱上设有与抛丸头相通的连接管，所述壳体远离安装座的一侧下端设有回收门，所述壳体内倾斜设有与回收门相对应的导流板，所述壳体上设有位于回收门上方的取放门，所述壳体的底端设有贯穿导流板的电动推杆，所述电动推杆的输出端设有位于导流板上方的固定箱，所述固定箱的上端设有夹爪，所述夹爪与设在固定箱内第二电机的输出端固定连接；

所述壳体内设有用于调节抛丸头位置的传动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动组件包括设在壳体内壁位于安装座下方的固定架，所述固定架上设有导向杆，所述导向杆上滑动连接有配合块，所述配合块上通过铰接结构转动连接有连接杆，所述连接杆远离导向杆的一端通过铰接结构与支撑杆转动连接；

所述固定架上设有用于带动配合块上下运动的驱动组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括转动连接在固定架上的往复丝杆，所述往复丝杆与配合块螺纹连接，所述往复丝杆的一端与设在固定架上第一电机的输出端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下端四角均设有锁止万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回收门和取放门上均设有便于使用者观察壳体内部情况的透明观察窗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆上设有用于增强连接杆结构强度的加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型可自动调节抛丸头的位置，使抛丸头抛出的丸料与工件之间无死角，这样就不需要在通过人力对抛丸头的位置进行调节，节省了大量人力，同时本实用新型可根据需要使抛丸头不断的上下晃动，这样就可以大大增加抛丸头的抛丸范围，以便于对较大的工件进行抛丸除锈，便于使用，实用性强；