[实用新型]一种斡旋风和高压水智能配合的钢渣处理系统

说明书

本实用新型公开了一种斡旋风和高压水智能配合的钢渣处理系统，包括投料装置、空气压缩装置、高压循环水系统和吹渣区，所述投料装置位于吹渣区的一侧，所述空气压缩装置与吹渣区相连接，所述高压循环水系统与吹渣区相连接，所述吹渣区的另一侧设有出料装置；高压气喷嘴和雾化喷嘴相互配合使得钢渣迅速冷却降温，水雾气化，从而使得吹渣区域内温度降低，气化的水雾也不会形成水污染，区域内温度和烟尘均会降低，大大降低除尘设备的工作时间和功率大小，节能环保，而且降温后的水通过回收沉淀溢流处理后，然后加压过滤，可以进行循环利用，有效节约用水量。

技术领域

本实用新型涉及钢渣处理技术领域，具体为一种斡旋风和高压水智能配合的钢渣处理系统。

背景技术

传统风淬钢渣处理方法，一般只采用风吹钢渣水，只能把钢渣颗粒化，过程中大量的热量和少量未彻底升温导致的烟气充斥整个吹渣区域，需要较大功率的除尘设备，吸收热量并且吸收烟气，实现整体闭环风淬，需要消耗较多的能源，为此，提出一种斡旋风和高压水智能配合的钢渣处理系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斡旋风和高压水智能配合的钢渣处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斡旋风和高压水智能配合的钢渣处理系统，包括投料装置、空气压缩装置、高压循环水系统和吹渣区，所述投料装置位于吹渣区的一侧，所述空气压缩装置与吹渣区相连接，所述高压循环水系统与吹渣区相连接，所述吹渣区的另一侧设有出料装置；

所述吹渣区包括风粹室、中间包、第一喷淋和第二喷淋，所述中间包的底部连通有流渣槽，所述中间包的底部通过流渣槽与风粹室相连通，所述风粹室的一侧连通有多级变径管和高压输液管，所述多级变径管和高压输液管延伸至风粹室内部的一端分别连通有高压气喷嘴和雾化喷嘴，所述多级变径管的内部转动连接有转板，所述多级变径管的外侧设有输出轴与转板转动连接的电机，所述第一喷淋和第二喷淋均位于风粹室的内部上方，所述风粹室的底部连通有冷水池，所述风粹室的顶部连通有排烟管，所述排烟管远离风粹室的一端连通有风机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述投料装置包括行车和倾翻车，所述倾翻车位于行车的下方，所述倾翻车的顶部设有渣罐底座，所述渣罐底座的顶部放置有渣罐，所述渣罐底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内侧底部固定连接有压力感应器。

作为本技术方案的进一步优选的：所述空气压缩装置包括空气压缩机和高压储气罐，所述空气压缩机的出气端通过管道与高压储气罐的进气端相连通，所述高压储气罐的出气端通过管道与多级变径管相连通，所述高压储气罐与多级变径管之间连通有电磁阀电磁阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述高压循环水系统包括溢流沉淀池和多级高压喷淋泵，所述溢流沉淀池的一侧通过水管与冷水池的底部相连通，所述多级高压喷淋泵的进液口通过管道与溢流沉淀池的另一侧相连通，所述多级高压喷淋泵的出液口通过管道连通有过滤器，所述过滤器出液口与高压输液管相连通，所述第一喷淋和第二喷淋均通过管道与高压输液管相连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述出料装置包括提升机和料仓支架，所述提升机固定连接于冷水池的内侧底部，所述料仓支架位于提升机的一侧下方，所述料仓支架的顶部固定连接有料仓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述投料装置的一侧设有电器控制柜，所述电器控制柜内设有PLC控制模块，所述压力感应器的信号输出端与PLC控制模块的信号输入端电性连接，所述PLC控制模块的信号输出端通过继电器与倾翻车、多级高压喷淋泵、提升机、风机、空气压缩机和电磁阀的电控输人端电性连接。