[实用新型]一种切割下料系统有效
申请号: | 202123023966.1 | 申请日: | 2021-12-03 |
公开(公告)号: | CN216542140U | 公开(公告)日: | 2022-05-17 |
发明(设计)人: | 方羽;赵天生 | 申请(专利权)人: | 中机中联工程有限公司 |
主分类号: | B23Q7/00 | 分类号: | B23Q7/00;B23Q11/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 李弱萱 |
地址: | 400039 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 切割 系统 | ||
本实用新型涉及一种切割下料系统,属于钢板切割下料技术领域,包括顺次设置的上料单元、切割单元、分拣单元以及在各单元之间输送物料的RGV移载车;切割单元包括并排设置的两列切割机组,每列切割机组包括并列设置的多个切割机,两列切割机组间留有纵向通道以供RGV移载车通行;上料单元位于纵向通道的一侧端部,包括上料辊道,上料辊道上设有至少两个上料工位,上料工位上设有用于承载物料的托盘,且托盘随物料一起经RGV移载车转运至切割机以实现物料在托盘上切割,切割后的物料随托盘一起经RGV移载车转运至分拣单元。本实用新型降低了工人的劳动强度,提高了设备利用率和生产效率。
技术领域
本实用新型属于钢板切割下料技术领域,涉及一种切割下料系统。
背景技术
传统钢板切割下料多是采用单机下料模式,6台厚板切割机的上料及分拣需要10人以上,工人的劳动强度大,自动化率、生产效率以及人均产值均较低。另外,切割设备空载率较高,设备利用率低。
实用新型内容
有鉴于此,本申请的目的在于提供一种切割下料系统,以降低工人的劳动强度,提高设备利用率和生产效率。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种切割下料系统,包括顺次设置的上料单元、切割单元、分拣单元以及在各单元之间输送物料的RGV移载车;切割单元包括并排设置的两列切割机组,每列切割机组包括并列设置的多个切割机,两列切割机组间留有纵向通道以供RGV移载车通行;上料单元位于纵向通道的一侧端部,包括上料辊道,上料辊道上设有至少两个上料工位,上料工位上设有用于承载物料的托盘,且托盘随物料一起经RGV移载车转运至切割机以实现物料在托盘上切割,切割后的物料随托盘一起经RGV移载车转运至分拣单元。
可选地,所述分拣单元和上料单元相对设置在纵向通道的两侧。
可选地,所述分拣单元包括卸料辊道,卸料辊道上设有小件分拣工位、中大件分拣及废料处理工位。
可选地,还包括托盘缓存工位,托盘缓存工位设置在卸料辊道靠近纵向通道的一端上方,托盘缓存工位包括承载板,承载板连接有驱动其上下运动的液压缸。
可选地,每列切割机组包括两台或三台切割机。
可选地,所述托盘为格栅托盘。
可选地,还包括集渣装置,集渣装置包括位于切割机切割区域正下方的接渣板链线,接渣板链线远离纵向通道的一侧设有集渣坑以收集经接渣板链线输送的割渣及极小件。
可选地,所述上料辊道靠近切割机的一侧对应上料工位的位置设有码垛区,码垛区物料经行车起吊至位于上料区的托盘上,卸料辊道靠近切割机的一侧对应小件分拣工位、中大件分拣及废料处理工位的位置分别设有小件存储区、中大件及废料存储区。
本实用新型的有益效果在于:实现了机群式切割的集中上料、集中切割、集中分拣、集中废料处理,降低了工人的劳动强度,提高了设备利用率和生产效率,解决了传统的单机下料、钢板上料分散、零件分拣分散以及工人劳动强度大的问题。另外,通过设置集渣装置,解决了传统切割过程中因极小件掉入格栅导致的捡拾困难的问题;通过采用托盘转运物料,提高了物料转运效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述,其中:
图1为本实用新型一种切割下料系统的平面示意图;
图2为本实用新型一种切割下料系统的立面示意图。
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