[实用新型]一种PE球体气液射流混合装置

说明书

本实用新型涉及一种PE球体气液射流混合装置，包括中和水泵、罗茨风机、第一喷射器、中和池和至少两组装置主体，中和水泵出水口和罗茨风机出风口均与第一喷射器进口连通，第一喷射器出口转动连接有输送管道，输送管道尾端连接有伸缩波纹管，伸缩波纹管底端通过快速接头连接有分流管，两组装置主体设在中和池中，装置主体包括减震底座，减震底座与中和池底部可拆卸连接且其顶部设有升降油缸，升降油缸的活塞杆朝上固接有同一个空心PE球体，PE球体下部的周侧上均布有若干第二喷射器，PE球体顶部设有进口且两PE球体的进口分别连通在分流管的两端。本实用新型可先进行气水增压喷射预混合再呈放射状二次喷流曝气，更能保证效率、质量及其使用寿命。

技术领域

本实用新型属于气液混合技术领域，具体涉及一种PE球体气液射流混合装置。

背景技术

目前，国内除盐水离子交换系统的中和池废水处理系统大都采用鼓风混合的方式，少部分采用离心涡轮搅拌混合的方式。其中，鼓风混合方式通常采用罗茨风机直接向中和池底部的多孔管道或多点集中送风，压力空气通过管道上的小孔带动废水进行混合，但这种方式在实际应用中，不管是多孔管道或多点集中布风，搅拌过程都存在压降快、布气压力低、流速低、气体流场面积小、液体混合效果差的缺点，从而造成废水的中和效果较低，中和时间较长，废水排放不及，对生产有较大不利影响。而离心涡轮搅拌混合方式是利用涡轮搅拌器的离心叶片旋转带动水力产生涡轮流场使水混合，但这种方式在实际应用中，传动轴杆长期泡在酸碱废水中易腐蚀，叶片搅拌易缠绕，叶片和传动轴杆都易损坏，日常维修频繁且难度大、周期长，同样不利于正常生产，有待改进。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种PE球体气液射流混合装置，可先进行气水增压喷射预混合再呈放射状二次喷流曝气，更能保证气流压力、流速和气流场面积，搅拌效率更高，效果更好，且装置主体强度更高且耐酸碱，使用寿命长且拆装维护方便，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种PE球体气液射流混合装置，包括中和水泵、罗茨风机、第一喷射器、中和池和至少两组装置主体，所述中和水泵的出水口和罗茨风机的出风口均与第一喷射器的进口连通，所述第一喷射器的出口上转动连接有输送管道，所述输送管道的尾端朝下并连接有伸缩波纹管，所述伸缩波纹管的底端通过快速接头连接有一水平设置的分流管，所述两组装置主体设在中和池中，且每组装置主体均包括一减震底座，所述减震底座与中和池底部可拆卸连接且其顶部上间隔分布有若干升降油缸，所述升降油缸的活塞杆朝上并固定连接有同一个空心PE球体，所述PE球体下部的周侧上呈圆周间隔均布有若干第二喷射器，所述第二喷射器均朝下倾斜设置，所述PE球体的顶部设有进口且两组装置主体的PE球体的进口分别连通在分流管的两端。

优选的，所述减震底座由泡沫铝材料制成。

优选的，所述减震底座的中心设有安装孔，所述安装孔通过固定螺栓与中和池底部螺接。

优选的，所述升降油缸的缸体部分的外部罩设有由泡沫铝材料制成的防护罩，所述升降油缸的活塞杆的外表面涂装有泡沫铝防护涂层。

优选的，所述第二喷射器与水平面之间的夹角为10到30度。

优选的，所述中和池的一侧底部连通有排料管，所述排料管朝下倾斜设置且其上设有排料阀。