[实用新型]一种淬火检测装置

权利要求书

1.一种淬火检测装置，包括设置在机架(1)上的涡流淬火机构，其特征在于：还包括设置在机架(1)上的自动上料机构和自动下料机构(5)且自动上料机构位于涡流淬火机构的右前侧、自动下料机构(5)位于涡流淬火机构的后侧，所述自动上料机构用于将工件输送至涡流淬火机构内检测并能将检测后的工件从涡流淬火机构内推出至自动下料机构(5)，所述自动下料机构(5)用于将检测后的工件输送至下个工位。

2.根据权利要求1所述一种淬火检测装置，其特征在于：所述自动上料机构包括进料组件(2)和推料组件(3)，所述进料组件(2)包括设置在机架(1)上的进料架(21)和滑动设置在进料架(21)上且具有进料槽(221)的进料推板(22)，所述进料架(21)位于涡流淬火机构的右侧且进料架(21)远离涡流淬火机构的一侧设置有进料气缸(211)、进料架(21)靠近涡流淬火机构的一侧设置有相连通的进料通孔(212)和让位开槽(213)，所述进料气缸(211)的伸缩杆通过连接板(10)与进料推板(22)连接并能带动其在进料架(21)上滑动，所述涡流淬火机构检测通道(9)的前端位于让位开槽(213)内，所述推料组件(3)包括设置在机架(1)上的第一直线电机(31)、设置在第一直线电机(31)滑块(16)上的第二直线电机(32)和设置在第二直线电机(32)滑块(16)上的推料杆(33)，所述第一直线电机(31)和第二直线电机(32)均位于进料通孔(212)的前侧，所述推料杆(33)的自由端能穿过进料通孔(212)至让位开槽(213)内的检测通道(9)前端。

3.根据权利要求2所述一种淬火检测装置，其特征在于：还包括上料组件(4)，所述上料组件(4)包括设置在进料架(21)上的上料架(41)和设置在机架(1)上的位置传感器(42)且二者相对应，所述上料架(41)上设置有上料气缸(411)且上料气缸(411)的伸缩杆与上料推板(11)连接并能带动其滑动，所述上料推板(11)和位置传感器(42)均位于进料槽(221)的上方。

4.根据权利要求1所述一种淬火检测装置，其特征在于：所述自动下料机构(5)包括设置在机架(1)上的下料架(51)和滑动设置在下料架(51)滑动开槽(512)内且具有下料槽(521)的下料推板(52)，所述下料架(51)位于涡流淬火机构的后侧且下料架(51)上设置有下料气缸(511)以及相连通的滑动开槽(512)和下料通孔(513)，所述下料气缸(511)的伸缩杆通过连接块(12)与下料推板(52)连接并能带动其在滑动开槽(512)内滑动，所述下料通孔(513)与涡流淬火机构检测通道(9)的后端连通。

5.根据权利要求4所述一种淬火检测装置，其特征在于：还包括长度传感器(13)，所述下料架(51)上还设置有检测通孔(515)且检测通孔(515)与下料通孔(513)相对应，所述长度传感器(13)设置在检测通孔(515)处。

6.根据权利要求4所述一种淬火检测装置，其特征在于：还包括分料组件(6)，所述分料组件(6)包括设置在机架(1)上的分料架(61)和设置在分料架(61)上的分料气缸(62)且分料架(61)位于下料架(51)的前侧，所述分料气缸(62)的伸缩杆与分料板(14)连接并能带动其滑动，所述滑动开槽(512)上还设置有分料缺口(15)且分料板(14)能从分料缺口(15)处卡入或取出。

7.根据权利要求4所述一种淬火检测装置，其特征在于：所述下料架(51)上还设置有滑轨(514)，所述连接块(12)上设置有滑块(16)且滑块(16)嵌入滑轨(514)并能在其上滑动，所述下料架(51)沿机架(1)的长度方向设置，所述下料气缸(511)和滑轨(514)均沿下料架(51)的长度方向设置。