[实用新型]用于彩钢净化板生产线的高效切割装置

说明书

本申请公开了一种用于彩钢净化板生产线的高效切割装置其包括工作台、机架、设置于工作台两相对侧的侧板和设置于机架上的切刀机构，还包括展平机构和夹持机构；展平机构包括设置于侧板上的展平辊，展平辊位于切刀机构的进料侧并位于工作台的上方，且底部与原料金属板抵接；夹持机构设置有两组且分别为位于切刀机构的两侧，用于夹持切刀机构两侧的原料金属板。本申请具有提升切割精度的效果，有利于提升彩钢净化板的成品质量。

技术领域

本申请涉及彩钢板制备领域，尤其是涉及一种用于彩钢净化板生产线的高效切割装置。

背景技术

彩钢净化板是由两块不锈钢或者镀锌钢板作为面材的复合板，并在两个复合板之间填充相应的填充料，其独有的防尘、抗菌、耐腐蚀、防锈以及防静电等性能，使得彩钢净化板被广泛应用于电子、食品、生物制药、航空航天以及精密仪器等。

参照图1，彩钢净化板的生产过程中需要采用切割装置对原料金属板进行切割，切割装置包括工作,1、与工作台1顶面固接的机2架和设置于机架2上的切刀机构3，切刀机构3包括安装于机架2顶部的液压缸31、连接于液压缸31底部的安装板32和安装于安装板32底部的刀片33。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于原料金属板通常收卷于原料辊，若原料金属板直接输送至切刀处进行切割，原料金属板容易发生蜷曲，使得切割的位置容易发生偏移，导致切割的精度较低。

实用新型内容

为了改善切割精度较低的问题，本申请提供一种用于彩钢净化板生产线的高效切割装置。

本申请提供的一种用于彩钢净化板生产线的高效切割装置采用如下的技术方案：

一种用于彩钢净化板生产线的高效切割装置，包括工作台、机架、设置于所述工作台两相对侧的侧板和设置于所述机架上的切刀机构，还包括展平机构和夹持机构；所述展平机构包括设置于侧板上的展平辊，所述展平辊位于所述切刀机构的进料侧并位于所述工作台的上方，且底部与原料金属板抵接；所述夹持机构设置有两组且分别为位于所述切刀机构的两侧，用于夹持所述切刀机构两侧的原料金属板。

通过采用上述技术方案，在对原料金属板进行切割时，原料金属板先由展平辊与工作台之间穿过，同时展平辊会逐渐展平原料金属板，并限制原料金属板的蜷曲，直至原料金属板平稳地穿过切刀机构，位于切刀机构两侧的夹持机构对原料金属板进行夹持，同时切刀机构对原料金属板进行切割，从而可以在切割时减少原料金属板的晃动和蜷曲，以此实现提升切割精度的效果，有利于提升彩钢净化板的成品质量。

可选的，所述展平辊设置有多个，且多个所述展平辊沿原料金属板的输送方向间隔布置。

通过采用上述技术方案，上述布设方式的展平辊可以持续对原料金属板进行展平，并持续限制原料金属板的蜷曲。

可选的，所述侧板沿竖直方向活动设置有多个调节块，多个所述展平辊分别转动连接于多个所述调节块上；所述侧板设置有用于驱使多个所述调节块同步升降的驱动组件。

通过采用上述技术方案，在需要对不同厚度尺寸的原料金属板进行加工时，通过驱动组件驱使多个调节块同步上升或下降，即可调整展平辊与工作台之间的竖直间距，直至上述间距尺寸与原料金属板的厚度尺寸相互匹配，有利于扩大切割装置的适用范围。

可选的，所述展平机构还包括位于所述展平辊与所述切刀机构之间的弹性铺平组件；所述弹性铺平组件包括固接于所述侧板上的固定板、沿竖直方向活动连接于所述固定板上的活动板、连接于所述活动板上的铺平板和用于限制所述活动板活动的弹性件；所述铺平板的底面位于所述工作台的上方。

通过采用上述技术方案，在原料金属板穿过展平辊后，原料金属板进入铺平板与工作台之间，若原料金属板存在发生蜷曲的趋势时，原料金属板会推动铺平板以及活动板同步上升，同时弹性件施加反作用力并限制铺平板以及活动板的运动，进而限制原料金属板的蜷曲。