[实用新型]一种双工器精加工工装有效
申请号: | 202123025289.7 | 申请日: | 2021-12-04 |
公开(公告)号: | CN216326709U | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 张建兴 | 申请(专利权)人: | 常州市瑞昱通信设备制造有限公司 |
主分类号: | B23Q3/06 | 分类号: | B23Q3/06;B23Q1/25 |
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地址: | 213000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双工器 精加工 工装 | ||
本申请涉及一种双工器精加工工装,应用在工装技术的领域,其包括设置在用于加工的双工器壳体背面的凸块;还包括设置在铣床的操作台上的夹持机构,所述夹持机构位于用于加工的双工器壳体的下方;所述夹持机构包括设于铣床的操作台上的夹持块,所述夹持块上设有用于夹持双工器壳体背面的凸块的夹持槽。本申请可减少双工器壳体在铣削过程中因受较大加工应力而变形的情况。
技术领域
本申请涉及工装技术的领域,尤其是涉及一种双工器精加工工装。
背景技术
双工器是异频双工电台,中继台的主要配件,其作用是将发射和接收讯号相隔离,保证接收和发射都能同时正常工作。它是由两组不同频率的带通滤波器组成,避免本机发射信号传输到接收机。
在生产制造双工器的过程中,双工器壳体在粗加工后需再进行精加工,双工器壳体进行精加工是通过铣床实现的。双工器壳体通常有一面为正面,另一面则为背面,因此,铣床需对双工器壳体的正面进行精加工。
双工器壳体进行铣削的过程中,会被铣床上配套的设备夹持住,但双工器壳体与铣床操作台之间会留有间距;且双工器壳体进行铣削的过程中,根据具体设计需求会产生多个沟槽,这便会致使双工器壳体的厚度减小,因而整个铣削过程中易导致双工器壳体受较大加工应力而变形。
实用新型内容
为了改善铣削过程中易导致双工器壳体受较大加工应力而变形的问题,本申请提供一种双工器精加工工装。
本申请提供的一种双工器精加工工装采用如下的技术方案:
一种双工器精加工工装,包括设置在用于加工的双工器壳体背面的凸块;
还包括设置在铣床的操作台上的夹持机构,所述夹持机构位于用于加工的双工器壳体的下方;
所述夹持机构包括设于铣床的操作台上的夹持块,所述夹持块上设有用于夹持双工器壳体背面的凸块的夹持槽。
通过采用上述技术方案,双工器壳体进行铣削的过程中,双工器壳体背面的凸块放入夹持槽内,通过夹持块从底部夹持并支撑住双工器壳体,从而减少双工器壳体在铣削过程中因受较大加工应力而变形的情况。
可选的,所述夹持块包括底块及设置在底块上的两个长侧块和两个短侧柔性块,所述底块设于铣床的操作台上,其中一个所述长侧块设于所述底块长边方向的一侧,另一个所述长侧块设于所述底块长边方向的另一侧;其中一个所述短侧柔性块设于所述底块宽边方向的一侧,另一个所述短侧柔性块设于所述底块宽边方向的另一侧;且两个所述短侧柔性块夹持于两个所述长侧块之间,两个所述长侧块和两个所述短侧柔性块所围设形成的区间即为所述夹持槽;所述长侧块通过第一滑移组件沿所述底块的宽度方向滑动连接于所述底块上,所述短侧柔性块通过第二滑移组件沿所述底块的长度方向滑动连接于所述底块上。
通过采用上述技术方案,两个长侧块和两个短侧柔性块在底块上围设形成夹持槽,用于夹持双工器壳体底部的凸块。由于长侧块通过第一滑移组件可沿底块的宽度方向在底块上滑动,短侧柔性块通过第二滑移组件可沿底块的长度方向在底块上滑动,因此,操作者可对夹持槽的空间进行调整,以便夹持块更好的对双工器壳体底部的凸块进行夹持。
可选的,所述第一滑移组件为设于所述长侧块底部的第一滑块,所述底块上沿宽度方向具有供两个所述长侧块底部的第一滑块同时滑动的第一滑槽,所述第一滑槽内设有第一丝杆,所述第一丝杆同时贯穿两个所述第一滑块并与两个所述第一滑块螺纹连接,所述第一丝杆由中部朝两端的螺纹方向相反,所述第一丝杆的两端均转动连接于所述底块上,且所述第一丝杆的其中一端延伸出所述底块。
通过采用上述技术方案,操作者通过转动第一丝杆便可驱使两个长侧块相互靠近或者相互远离移动,从而实现对夹持槽的空间进行调整。
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